[发明专利]一种微生物肥料生产发酵方法

说明书

本发明属于微生物肥料生产技术领域，尤其是涉及一种微生物肥料生产发酵方法，包括主要包括以下步骤：S1进料，将谷糠、杂草、人畜粪便、作物秸秆、茎叶和锯木屑混合切碎后，投入发酵罐内；S2添加菌剂，将巴氏梭菌、浸麻芽孢杆菌、解磷巨大芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌以40‑60∶25‑35∶10‑20∶2‑8的比例混合调匀后，添加至发酵罐内；S3翻堆降温，持续对肥料堆进行翻堆，并喷洒适量的水；S4出料，发酵15‑20天后，将微生物肥料取出发酵罐，进行下一步的干燥、造粒工序。本发明可将肥料抛起并掉落至下方肥料堆表面，肥料在抛洒过程中与空气充分接触，有利于好氧菌的生长发酵，且将肥料堆底部的肥料抛洒至表面，起到良好的翻堆降温效果。

技术领域

本发明属于微生物肥料生产技术领域，尤其是涉及一种微生物肥料生产发酵方法。

背景技术

微生物肥料具有促进植物生长，有助于植物够抵抗某些病原微生物的致病作用，减轻病虫害，从而提高农作物产量和品质的优点，在生产实践中效果较明显，成为部分或全部替代化肥的新生力量。

微生物肥料在发酵罐内发酵时，需要频繁对肥料进行翻堆，使好氧菌充分接触空气，同时对肥料进行降温，防止温度过高造成细菌死亡，然而传统的机械翻堆装置难以保证翻堆均匀，无法使肥料堆内部的好氧菌充分接触空气，且肥料堆内部的热量无法及时散出，导致微生物肥料的发酵效率较慢，肥料质量差等问题。

为此，我们提出一种微生物肥料生产发酵方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对发酵速度慢、质量差的问题，提供一种发酵速度快且质量好的微生物肥料生产发酵方法。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种微生物肥料生产发酵方法，主要包括以下步骤：

S1进料，将谷糠、杂草、人畜粪便、作物秸秆、茎叶和锯木屑混合切碎后，投入发酵罐内；

S2添加菌剂，将巴氏梭菌、浸麻芽孢杆菌、解磷巨大芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌以40-60∶25-35∶10-20∶2-8的比例混合调匀后，添加至发酵罐内；

S3翻堆降温，持续对肥料堆进行翻堆，并喷洒适量的水；

S4出料，发酵15-20天后，将微生物肥料取出发酵罐，进行下一步的干燥、造粒工序；

上述微生物肥料生产发酵方法还涉及了一种翻堆降温设备包括发酵罐、驱动电机和蓄水箱，所述发酵罐的内顶面固定连接有抛洒箱，所述抛洒箱的侧壁上设有多个抛洒孔，所述抛洒箱的下表面固定连通有输料管，所述发酵罐的侧壁上固定连接有输液筒，所述输液筒的上端通过单向进水管与蓄水箱连通；

驱动电机的输出轴延伸至发酵罐内并同轴固定连接有转轴，所述转轴沿发酵罐周向方向延伸，所述转轴的下端贯穿抛洒箱并延伸至输料管内，所述转轴在抛洒箱内部分的侧壁上环形阵列排布有多块推送板，所述转轴在输料管内部分固定套接由螺旋叶片；

所述输液筒的侧壁上固定连通有单向洒水管，所述单向洒水管的另一端延伸至发酵罐内，所述输液筒内密封滑动连接有活塞板，所述活塞板的下表面通过记忆弹簧与输液筒的内底面固定连接，所述记忆弹簧的侧壁上设有多根导热棒，所述导热棒的另一端延伸至发酵罐内。

优选的，所述发酵罐两侧的侧壁上均开设有换气孔。

优选的，所述输料管的侧壁上固定连接有多根套管，所述套管内滑动连接有永磁块，所述永磁块通过复位弹簧与输料管的侧壁固定连接，所述永磁块远离输料管的侧壁上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端延伸至套管外并固定连接有搅拌棒，所述套管的内侧壁上设有螺纹并与螺纹杆螺纹配合，所述螺旋叶片内嵌设有与永磁块匹配的磁铁块，所述磁铁块与永磁块之间同极相斥。

与现有的技术相比，本微生物肥料生产发酵方法的优点在于：