[发明专利]一种安全防爆型金属化薄膜

说明书

本发明提供一种安全防爆型金属化薄膜，所述金属化薄膜包括自下而上依次设置的经过电晕处理的BOPP薄膜、金属层、加厚层以及耐高温层；所述BOPP薄膜的一端设置有不蒸镀金属的空白留边；所述金属层包括全金属化区域和网格状金属化区域，所述网格状金属化区域设置在空白留边和全金属化区域之间；所述加厚层真空蒸镀在全金属化区域上远离空白留边的一端。本发明通过提高所述金属化薄膜耐受大电流能力、耐温性能和自愈能力，提高电容器的可靠性、安全性和品质，延长其使用寿命，避免发生连续性自愈击穿，局部的BOPP薄膜软化，发生热熔现象，造成电容器失效和爆炸。

技术领域

本发明属于电容器领域，涉及一种安全防爆型金属化薄膜。

背景技术

金属化薄膜电容是以有机塑料薄膜做介质，以金属化薄膜做电极，通过卷绕方式制成(叠片结构除外)制成的电容，金属化薄膜电容器所使用的薄膜有聚乙酯、聚丙烯、聚碳酸酯等，除了卷绕型之外，也有叠层型。金属化薄膜电容器具有耐压高、高绝缘电阻、阻抗频率特性好(较小的寄生电感)、较低的ESR、高容量稳定性、低损耗角正切。

安全防爆型金属化薄膜是金属化薄膜的一种，通常被用来制作金属化自愈式电容器。安全防爆型金属化薄膜最大的优点是“自愈”特性。所谓自愈特性就是假如薄膜介质由于在某点存在缺陷以及在过电压作用下出现击穿短路，而击穿点的金属化层可在电弧作用下瞬间熔化蒸发而形成一个很小的无金属区，使电容的两个极片重新相互绝缘而仍能继续工作，因此极大提高了电容器工作的可靠性。然而，现有的一些金属化膜在很多情况下往往不能成功自愈，自愈过程中常把自愈点相邻的多层介质灼伤，发生连续性自愈击穿，自愈声不断；在连续不断的击穿所产生的电弧的高温作用下，局部的有机介质薄膜软化，产生热熔现象，使多层介质粘结在一起，并伴随产生大量的气体，造成电容器失效，严重时会爆炸起火，导致电容器的可靠性和安全性都不能够得到很好的保证，并且使用寿命较短。

发明内容

本发明针对上述现有技术中存在的问题，提供一种安全防爆型金属化薄膜。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种安全防爆型金属化薄膜，所述金属化薄膜包括自下而上依次设置的经过电晕处理的BOPP薄膜、金属层、加厚层以及耐高温层；所述BOPP 薄膜的一端设置有不蒸镀金属的空白留边；所述金属层包括全金属化区域和网格状金属化区域，所述网格状金属化区域设置在空白留边和全金属化区域之间；所述加厚层真空蒸镀在全金属化区域上远离空白留边的一端。

进一步地，所述耐高温层为聚氨酯。

进一步地，所述网格状金属化区域包括多个均匀排列的极板单元、阻燃绝缘层以及连接相邻极板单元的保险丝。

进一步地，所述极板单元为矩形状或菱形状。

进一步地，所述阻燃绝缘层包括按质量分数计的如下原料：阻燃剂8～12 份、紫外线吸收剂1～3份、环氧树脂10～18份。

进一步地，所述极板单元和保险丝的原料为电晕劣化性小的金属或金属合金。

进一步地，所述加厚层的原料为电晕劣化性小的金属合金。

本发明的有益效果为：本发明通过提高所述金属化薄膜耐受大电流能力、耐温性能和自愈能力，提高电容器的可靠性、安全性和品质，延长其使用寿命，避免发生连续性自愈击穿，局部的BOPP薄膜软化，发生热熔现象，造成电容器失效和爆炸。

附图说明

图1为本发明实施例所述金属化薄膜的结构示意图；

图2为本发明实施例所述网格状金属化区域的结构示意图。

具体实施方式