[发明专利]一种用于湿法脱硫后烟气中SO3

权利要求书

1.用于湿法脱硫后烟气中SO₃高效脱除的装置，其特征在于：

包括筒形塔体(100)，在筒形塔体(100)的底部或筒形塔体(100)靠近底部的侧壁上设置烟气进口(101)，在筒形塔体(100)的顶部设置烟气出口(102)，所述烟气进口(101)、烟气出口(102)均与筒形塔体(100)的内腔相连通；

在筒形塔体(100)的内腔中从下至上依次设置惯性除雾器(1)、团聚剂喷射器(2)、填料除雾器(3)、旋流静电器(4)、冲洗器(5)，所述惯性除雾器(1)位于烟气进口(101)的上方，冲洗器(5)位于烟气出口(102)的下方。

2.根据权利要求1所述的用于湿法脱硫后烟气中SO₃高效脱除的装置，其特征在于：

作为直接置于常规的湿法脱硫塔的顶端配套使用的装置：

在筒形塔体(100)的底面设置通孔，从而形成烟气进口(101)，所述烟气进口(101)与常规湿法脱硫塔的塔顶相连通。

3.根据权利要求1所述的用于湿法脱硫后烟气中SO₃高效脱除的装置，其特征在于：

作为独立的反应器：

由于筒形塔体(100)带有底面，因此，筒形塔体(100)的底部内腔作为液体收集池(103)，在液体收集池(103)对应的筒形塔体(100)侧壁上设置有液体出口(104)；在筒形塔体(100)靠近底部的侧壁上设置烟气进口(101)，所述烟气进口(101)位于液体收集池(103)的上方；烟气进口(101)向下倾斜5～10°。

4.根据权利要求1～3任一所述的用于湿法脱硫后烟气中SO₃高效脱除的装置，其特征在于：

所述惯性除雾器(1)由至少一层的波形板除雾器组成；筒形塔体(100)的空塔流速为2.5～3.5m/s。

5.根据权利要求4所述的用于湿法脱硫后烟气中SO₃高效脱除的装置，其特征在于：每层波形板除雾器中，叶片高度在200～300mm，间距20～40mm，厚度3～4mm。

6.根据权利要求4所述的用于湿法脱硫后烟气中SO₃高效脱除的装置，其特征在于：

在惯性除雾器(1)上方20～50mm处设置团聚剂喷射器(2)；团聚剂喷射器(2)对经过惯性除雾器(1)后的烟气喷射团聚剂溶液；团聚剂溶液中团聚剂的质量浓度为0.05～0.1g/L

所述团聚剂为以下任一：

团聚剂KC和团聚剂LBG等质量的混合剂，

或者，团聚剂KC和团聚剂KGM等质量的混合剂；

团聚剂喷射器(2)采用双流体雾化喷嘴，所述双流体雾化喷嘴的雾化粒径≤10um，喷射角度为80～100°；喷淋覆盖率≥150％。

7.根据权利要求4所述的用于湿法脱硫后烟气中SO₃高效脱除的装置，其特征在于：

填料除雾器(3)由栅板托架(31)和填料层(32)组成；

在团聚剂喷射器(2)的上方设置栅板托架(31)，所述栅板托架与团聚剂喷射器(2)的间距为200±50mm；

在栅板托架(31)的上表面铺设高度为300±50mm的填料层(32)；填料层(32)内的填料为鲍尔环或阶梯环填料。

8.根据权利要求4所述的用于湿法脱硫后烟气中SO₃高效脱除的装置，其特征在于：

在填料除雾器(3)的上方设置旋流静电器(4)；

所述旋流静电器(4)由若干个相互平行的线管式结构的放电管(40)组成；每个放电管(40)作为一个旋流静电器(4)的放电单元，放电管(40)的中心轴线与筒形塔体(100)的中心轴线相平行。

9.根据权利要求8所述的用于湿法脱硫后烟气中SO₃高效脱除的装置，其特征在于：

放电管(40)包括一个圆管状的电极筒(41)，电极筒(41)的直径为150～250mm、材质为不锈钢，电极筒(41)接地；

在电极筒(41)的轴心线处设置放电极(42)，放电极(42)采用芒刺型结构，放电极(42)接负高压；

在电极筒(41)的底部、中部和上部各套装设置一个旋流板(43)，所述旋流板(43)的轴心线与放电极(42)相重合；所述旋流板(43)叶片与水平面的倾角为30～45°，与轴心线的夹角为45～60°；电极筒(41)的顶部为出气口；烟气从位于电极筒(41)底部的旋流板(43)的入口处进入电极筒(41)内，在旋流板(43)作用下形成螺旋上升的气流，此时气流产生的离心力可使烟气中的部分SO₃颗粒迁移到电极筒(41)；同时放电极(42)开始电晕放电使SO₃颗粒带上电子，从而发生静电吸附而迁移到电极筒(41)被捕集，通过旋流板(43)和放电极(42)，烟气中的SO₃颗粒被高效脱除；处理后的烟气从位于电极筒(41)上部的旋流板(43)的出口排出；

电极筒(41)内烟气平均流速控制在0.8～1m/s，停留时间2～3s。