[发明专利]一种钢板加工用抛光喷漆一体机

说明书

本发明公开了一种钢板加工用抛光喷漆一体机，其结构包括：抛光刀头、升降电机、双向支撑架、喷漆管、固定架、防尘腔，抛光刀头安设在升降电机的底部，且通过活动连接，抛光刀头垂直固定在双向支撑架顶部横梁，喷漆管水平安设在固定架的顶部，且二者相互平行，双向支撑架两侧接口与喷漆管相互嵌套，双向支撑架底部滑槽与固定架底部滑轨相互嵌套，防尘腔包裹在双向支撑架的外沿；有益效果：本发明通过集尘盒安装在打磨轮的两侧，在打磨轮正向旋转以及反向旋转的同时能够对其铁粉进行收集，挡板推出能够有效避免喷溅的火花，同时将拦截的细粉引导至收纳槽入口避免了铁粉对钢板的二次划伤，同时能够提高效率，减少二次加工。

技术领域

本发明是一种钢板加工用抛光喷漆一体机，属于于钢板加工技术领域。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，在浇筑完毕后由于模具边缘存在缝隙，导致钢表外边存在毛刺，需要二次进行抛光打磨加工，然后通过上漆使其变得更加美观以及防止氧化生锈。

现有的钢板打磨抛光分两道工序以及运送到不同的设备进行处理，在钢板抛光后没有及时进行喷漆处理，容易导致使表面与空气中的水分相接触，运动的过程中表面容易粘粘尘土造成喷漆面不光滑的情况。

打磨抛光的过程中金属吸粉清理不便，由于板材表面存在细微的粗糙面，使得铁粉难以清理，清理过程中细粉与表面抛光层接触，重新对表面造成划痕伤害。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种钢板加工用抛光喷漆一体机，以解决打磨抛光的过程中金属吸粉清理不便，由于板材表面存在细微的粗糙面，使得铁粉难以清理，清理过程中细粉与表面抛光层接触，重新对表面造成划痕伤害的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种钢板加工用抛光喷漆一体机，其结构包括：抛光刀头、升降电机、双向支撑架、喷漆管、固定架、防尘腔，所述抛光刀头安设在升降电机的底部，且通过活动连接，所述抛光刀头垂直固定在双向支撑架顶部横梁，所述喷漆管水平安设在固定架的顶部，且二者相互平行，所述双向支撑架两侧接口与喷漆管相互嵌套，所述双向支撑架底部滑槽与固定架底部滑轨相互嵌套，所述防尘腔包裹在双向支撑架的外沿。

作为优选的，所述抛光刀头由抛光辊、驱动电机、定位板、支撑架、套轴组成，所述抛光辊固定在驱动电机的底部，且通过机械连接，所述驱动电机通过定位板固定在支撑架的前端，所述支撑架顶端通孔与套轴过盈配合，所述套轴内螺纹与双向支撑架螺杆相互啮合。

作为优选的，所述抛光辊包括：集尘盒、喷漆挡板、支撑底板、传动带、驱动轮、打磨轮，所述集尘盒内槽与喷漆挡板活动连接，所述喷漆挡板上沿与支撑底板底部U型槽相互嵌套，所述驱动轮设有两个，且底部的驱动轮嵌套在打磨轮的中心，并且通过传动带连接，所述打磨轮安设在集尘盒的中部。

作为优选的，所述集尘盒由侧向收集腔、定位横板、撑辊槽组成，所述侧向收集腔设有两个，且顶部通过螺栓安设在定位横板两侧，所述定位横板与撑辊槽焊接形成一体结构，所述定位横板通过螺栓固定在支撑底板的底部。

作为优选的，所述侧向收集腔包括：挡板、腔体、铲臂、收纳槽，所述挡板嵌套固定在腔体的右侧，所述挡板底部板体与收纳槽活动页门相连接，所述铲臂固定在腔体的底部。

作为优选的，所述挡板包括：板体、定位轴、一阶线圈、二阶线圈，所述板体至下而上1/3处设有定位轴，且通过焊接形成一体结构，所述板体安设在一阶线圈的左侧，所述板体内板设有两个永磁块，并与二阶线圈相对，所述板体底部与收纳槽活动连接。

作为优选的，所述铲臂下沿设有垫板，且中部设有活动轴。

作为优选的，所述板体上沿向左侧延伸。

作为优选的，所述二阶线圈长度小于一阶线圈的长度。

作为优选的，所述板体为金属材质。