[发明专利]电极浆料及其制作方法、电子烟加热体及其制作方法

说明书

本申请公开一种电极浆料及其制作方法、电子烟加热体及其制作方法，电极浆料包括：陶瓷浆料及银浆，其中，陶瓷浆料的比例为1‑50％。电极浆料的制作方法，包括：按预设的质量比例将如上述任一项所述的陶瓷浆料及银浆进行混合；将混合后的浆料通过轧磨机轧制；加入溶剂调制浆料的粘度，形成所述电极浆料。通过将银浆与陶瓷浆料混合后作为电极浆料，由于陶瓷浆料中包含有陶瓷粉，混合后的电极浆料在的制成电极后含有一定量的陶瓷粉，使电极拥有较高的电阻系数和较高阻值稳定性，可以有效提高电子烟加热体的使用寿命。此外，混合了陶瓷浆料的电极浆料可以和陶瓷料片进行低温共烧，电极和料片之间的结合力更好，有效减少电极的电路断线率。

技术领域

本申请涉及电子烟技术领域，具体涉及一种电极浆料及其制作方法、电子烟加热体及其制作方法。

背景技术

由于低温烘烤电子烟具有不燃烧、不产生一氧化碳等有毒物质等优点，近年来在全球范围内得到了迅猛发展，而陶瓷加热体作为电子烟的核心部件，对加热体电极的阻值稳定性和TCR(temperaturecoefficientofresistance，电阻温度系数)稳定性要求比较严格。目前市场上低温共烧陶瓷加热体，一般使用银浆、银铂浆等浆料作为电极浆料，制成后电极的电阻系数较低，且阻值稳定差，600-700次干烧循环(电子烟一个吸烟循环)后阻值变化率会大于10％，电极的使用寿命较短。

发明内容

鉴于此，本申请提供一种电极浆料及其制作方法、电子烟加热体及其制作方法，以解决现有的电极电阻系数较低、阻值稳定差的问题。

第一方面，本申请提供一种电极浆料，包括：

陶瓷浆料及银浆，其中，陶瓷浆料的比例为1-50％。

可选的，所述陶瓷浆料包括：

低温共烧陶瓷粉60-70％、溶剂20-30％、分散剂0.5-3％、增塑剂1-5％、粘合剂3-6％。

可选的，所述低温共烧陶瓷粉的粒径为0.1-1μm。

第二方面，本申请提供一种电极浆料的制作方法，包括：

按预设的质量比例将如第一方面任一项所述的陶瓷浆料及银浆进行混合；

将混合后的浆料通过轧磨机轧制；

加入溶剂调制浆料的粘度至8-25万mPa.S，形成所述电极浆料。

可选的，所述按预设的质量比例将陶瓷浆料及银浆进行混合之前，包括：

取预设质量的低温共烧陶瓷粉，加入预设比例的分散剂、溶剂和增塑剂，进行搅拌；

将搅拌后的混合液进行轧制或球磨；

加入溶剂调制混合液的粘度至8-25万mPa.S，形成所述陶瓷浆料。

可选的，所述溶剂为松油醇、醇醚类溶剂、醇醚酯类溶剂中的一种或者多种。

第三方面，本申请提供一种电子烟加热体的制作方法，包括：

利用如第一方面任一项所述的电极浆料在预设的陶瓷料片上分别印刷发热线路和测温线路，形成加热体坯体；

将所述加热体坯体在预设的烧结温度下进行烧结，形成电子烟加热体。

可选的，所述烧结温度为700-900℃。

第四方面，本申请提供一种电子烟加热体，包括：

陶瓷料片，所述陶瓷料片上印刷有发热线路和测温线路，所述发热线路和测温线路包括陶瓷粉，所述陶瓷粉在所述发热线路和测温线路中的质量比例为1-40％。

可选的，所述测温线路包括发热区部分和非发热区部分，所述发热区部分的陶瓷粉含量大于所述非发热区部分。