[发明专利]利用二醋酸纤维素短绒制备无纺布的工艺及该无纺布的应用

说明书

本发明公开了一种利用二醋酸纤维素制备无纺布的工艺及该无纺布的应用，该无纺布制备时，以二醋酸纤维素短绒为原料，经过开包开松、粗梳棉、精梳棉、铺网、成型和喷雾处理；成型时采用针刺或水刺成型；对于成型的布料进行喷雾处理喷洒溶剂，溶剂为丙酮、冰醋酸、三醋酸甘油酯或这三种溶剂任意比例的混合溶剂，最后干燥定型，得到二醋酸纤维素短绒制备的无纺布。该无纺布可用于水过滤处理或替代口罩熔喷布，不会出现掉短绒的现象。

技术领域

本发明涉及无纺布制造技术领域，具体涉及一种利用二醋酸纤维素短绒制备无纺布的工艺。

背景技术

无纺布或称非制造布，根据制造工艺可分为熔喷无纺布、针刺无纺布和水刺无纺布等。通过喷丝板，将纺丝切片热熔成纺丝浆液，直接喷制成的无纺布称为熔喷无纺布，熔喷无纺布的丝束之间相互粘接，可以制造10克/㎡以下的超低克重无纺布，且无掉短绒现象，适合用于面膜纸、高档口罩等领域。

针刺和水刺无纺布是将棉或化纤等丝束制成短绒，经开包开松、梳棉、针刺或水刺等工序制得，适合制造高克重无纺布，广泛用于服装、工业过滤等领域，该种无纺布的短绒丝束之间是通过针刺或水刺形成的物理缠接，有掉短绒的可能，不适合口罩用布。

另外，还出现了溶喷无纺布生产工艺，即使用溶剂溶解纺丝切片成纺丝浆液，通过喷丝板直接喷丝成网无纺布，或通过喷丝板喷丝后利用静电牵引获得超高牵伸比的纳米成网无纺布，静电纺无纺布因丝束具有相对高的比表面积，赋予了特定的吸附性能，但有溶剂回收等工序的限制，溶喷无纺布成本高于熔喷无纺布。

目前已有醋酸纤维素切片熔喷法和静电溶喷法生产无纺布的工艺技术开发的报道，但因设备成本投入高及生产安全技术的限制，规模化生产醋酸纤维无纺布的成熟工艺技术未能形成。

发明内容

本发明提供一种利用二醋酸纤维素短绒制备无纺布的工艺及该无纺布的应用，其制备的无纺布，解决了针刺无纺布和水刺无纺布掉毛现象，可用于水过滤处理和口罩无纺布。

本发明的技术方案是，一种利用二醋酸纤维素短绒制备无纺布的工艺，以二醋酸纤维素短绒为原料，经过开包开松、粗梳棉、精梳棉、铺网及成型；对于成型的布料进行喷雾处理喷洒溶剂，最后干燥定型，得到二醋酸纤维素制备无纺布。

进一步地，二醋酸纤维素短绒的单丝规格为1丹尼尔至2.5丹尼尔，二醋酸纤维素短绒长度在6~25mm。

进一步地，所述成型过程中采用针刺或水刺成型。至少经过一道针刺或一道水刺成型，也可采用两道甚至多道针刺成型，或者采用两道甚至多道水刺成型。

进一步地，喷洒的溶剂为丙酮、冰醋酸、三醋酸甘油酯，或由丙酮、冰醋酸、三醋酸甘油酯按任意比例混合的混合溶剂。

进一步地，溶剂喷洒量为布料质量的1%~13。

优选方案中，喷雾处理时喷洒布料质量5~7%的丙酮，且喷雾处理的温度为常温，喷雾处理且静置30分钟后在60℃~130℃进行烘干。

进一步地，喷雾处理时喷洒布料质量7~13%的三醋酸甘油酯，且喷雾处理在常温下进行，喷雾处理后静置30分钟以上。

进一步地，喷雾处理喷洒溶剂及干燥定型的过程中进行溶剂回收处理。可采用零下15℃~零下30℃工况下进行低温冷凝、10℃以下深冷水工况下水洗吸收和或活性炭吸附等方法进行溶剂气体或雾滴回收处理。

本发明还涉及利用所述工艺制备得到的二醋酸纤维无纺布在生产口罩过程中替换熔喷布的应用，其中无纺布为7~15克/平方米。

本发明还涉及利用所述工艺制备得到的二醋酸纤维无纺布在水过滤用滤芯中的应用，其中无纺布为30~500克/平方米。

本发明具备以下有益效果：