[发明专利]一种新型鞋底及鞋底制作方法

说明书

本发明涉及鞋子领域，尤其是涉及的是一种新型鞋底及鞋底制作方法，其结构包括：鞋底本体，鞋底本体由光固化成型材料制成，该光固化成型材料含物百分比：光引发剂0.1％～5％，丙烯酸酯95％～99.9％，该鞋底通过0.1％～5％的光引发剂与95％～99.9％的丙烯酸酯进行溶剂配比，使得溶剂导入到3D打印机中根据扫描好的设计图所打印出来的鞋底具有抗撕裂、高回弹、高伸长率的作用，更适用于对缓冲、减震等特殊需求，致使鞋底表面更为平整，无凹凸、无缺角、不易变形的特点，并且省去多道PU流水线，无需开模具即可生产出材质柔软的新型鞋底，更为省时省力，生产效率更高。

技术领域

本发明涉及鞋底技术领域，尤其涉及了一种新型鞋底及鞋底制作方法。

背景技术

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件，但是现有技术的鞋底制作过程较为繁杂，不仅需要各种模具适应，并且还需要PU流水线生产而大量工作人员对其进行加工倒坯，加以市面上的鞋底大多以橡胶材质，其鞋底表面极易出现凹凸、缺角或者变形现象，表面极为不平整，后期将频繁发生断裂且不易回弹的情况，极大缩减原有的使用寿命。

发明内容

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种新型鞋底材料及鞋底制作方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种新型鞋底，其结构包括：鞋底本体，鞋底本体由光固化成型材料制成，该光固化成型材料含物百分比：光引发剂0.1％～5％，丙烯酸酯95％～99.9％。

作为优选，丙烯酸酯包含多异氰酸酯、长链二元醇、羟基丙烯酸。

作为优选，该光固化成型材料为无色半透明液体。

作为优选，该光固化成型材料硬度为50～56kg。

作为优选，该光固化成型材料压缩变形率为0.1％～30％。

作为优选，该光固化成型材料回弹指数≥68％。

作为优选，该光固化成型材料热收缩率处于0.1％～2％。

作为优选，该光固化成型材料断裂伸长率为107％。

作为优选，该光固化成型材料拉伸强度为1.1MPa。

根据本发明的一方面，提供一种采用上述用于新型鞋底的制作方法，包括：

第一步：扫描鞋底设计图和与其相适配的楦头；

第二步：根据扫描好的设计图与楦头绘制鞋底平面工程图；

第三步：通过电脑将鞋底上所需的花纹主体形状根据平面工程图构建出鞋底3D模型；

第四步：构建好的鞋底3D模型传送到3D打印机，3D打印机的激光指令根据导入的3D档案鞋底大小及形状，激光照射到事先放置好的3D打印机内的光固化成型材料上，光固化成型材料经照射而凝固，直至凝固完成整个3D档案的鞋底模型，即鞋底打印完毕；

第五步：将打印完毕的新型鞋底模型送至鞋厂组合帮面成型，即可供试穿用。