[发明专利]一种氯化法钛白熔盐渣回收氯化钠的方法

说明书

本发明公开了一种氯化废渣的资源化处理方法，包括以下步骤：将重量百分比的由以下组分组成的熔岩渣：Na2O26.011%，MgO1.905%，Al2O30.626%，SiO21.466%，Cl46.861%，CaO0.907%，TiO20.248%，Cr2O30.451%，MnO4.778%，Fe2O316.332%；进行粉碎，经破碎机破碎后水浸，经压滤后通过中和除杂蒸发后回收氯化钠。解决了氯化法钛白粉生产四氯化钛时的氯化废渣，靠固体废物填埋的昂贵费用以及资源没有全面利用的问题，提高了资源的利用和经济效益，达到了资源利用的最大化和循环经济的目的。

技术领域

本发明属于化工废渣回收领域，具体涉及一种氯化法钛白熔盐渣回收氯化钠的方法。

背景技术

氯化法钛白粉生产四氯化钛时，天然金红石、人造金红石、钛铁矿和高钛渣等钛原料与氯气进行加碳高温氯化反应，将钛原料中的TiO2氯化为TiCl4，钛原料中的铁、镁等杂质也一同发生氯化反应，其主要生产化学反应原理如下：1、TiO₂+C+2Cl₂=TiCl₄+CO+CO₂；2、FeTiO₃+1.5C+3Cl₂=FeCl₂+TiCl₄+1.5CO₂；

3、FeO+0.5C+Cl₂=FeCl₂+0.5CO₂；4、MgO+0.5C+Cl₂=MgCl₂+0.5CO₂；

5、2Al₂O₃+3C+2Cl₂=2AlCl₃+3CO₂；6、SiO₂+C+2Cl₂=SiCl₄+CO₂。

按反应（2）（3）（4）产生的FeCl₂、MgCl₂和没有完全反应的含钛原料和还原剂石油焦等高沸点的化合物，从氯化反应炉出来后首先被初步降温进行分离而得到的固体物质，生产上称之为氯化废渣。

目前，这类氯化废渣的处理方法有：一、将氯化废渣进行填埋，这种方式不利于对资源的回收利用，且对污染环境；二、专利“氯化废渣的资源化处理方法”中是用氯化废渣回收氯化铵和氧化铁，相较之下，工艺相对复杂。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种氯化法钛白熔盐渣回收氯化钠的方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种氯化法钛白熔盐渣回收氯化钠的方法，包括以下步骤：

S1: 将熔盐渣进行粉碎，经破碎机破碎后备用；

S2：将步骤S1所得破碎后的熔盐碎料投入反应池中，在池中注入水，使水浸没熔盐渣，得到浸出液；

S3：将步骤S2所得熔盐渣及浸出液用板框压滤机压滤，得到滤渣和滤液，滤液pH值在0.5-1.5之间；

S4：将步骤S3所得滤渣进行水洗，洗水量等于前期水浸水量，经水洗后的水洗水返还前端可以再次用于水浸用水；余渣也返还前端与下一批渣混合进行水浸；

S5：将步骤S2所得滤液与灰乳进行中和至pH值为10~11，并在中和过程中用多桨叶搅拌器进行搅拌；

S6：将步骤S5所得中和后混合体用板框压滤机压滤，得到滤渣和滤液；