[发明专利]直顶顶出机构

说明书

本发明公开了一种直顶顶出机构，涉及脱模装置的技术领域。所述直顶顶出机构包括直顶块、顶杆、驱动模组和弹出组件；所述直顶块与模板之间留有工件的注塑空间；所述直顶块内开设冷却管路；所述直顶块上设有出水口，所述出水口与所述冷却管路连接；所述冷却管路用于通入冷却介质；所述驱动模组用于驱动所述顶杆将所述工件垂直顶出；所述弹出组件抵在所述工件上，所述弹出组件用于辅助所述直顶块顶出所述工件。本发明解决了现有技术中顶出空间不足无法运水造成注塑成型周期长的技术问题。

技术领域

本发明涉及脱模装置领域，尤其涉及直顶顶出机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需工件的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具。随着工件的个性化和复杂化等等，需要不断的改变模具的结构去适应不同的工件。现有技术中在遇到工件内部有倒扣、扣位等结构，在顶出脱模时，一般都是采用斜顶机构进行出模，斜顶是顺着一定角度斜着向前推进，当向前一段行程后，扣位的位置就脱离了塑胶的内侧接触，从而使工件能顺利取出。但现有的斜顶模具中的斜顶机构的顶出空间不足，造成斜顶机构普遍出现干涉现象，并且由于没有足够的顶出空间，无法运水，影响工件的冷却，加长了注塑成型周期；而现有直顶机构，顶出的效果差会出现工件顶出不完全的现象。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种直顶顶出机构，用于解决现有技术中顶出空间不足无法运水造成注塑成型周期长且顶出效果差的技术问题。为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本发明提出一种直顶顶出机构，所述直顶顶出机构包括直顶块、顶杆、驱动模组和弹出组件；所述直顶块与模板之间留有工件的注塑空间；所述直顶块内开设冷却管路；所述直顶块上设有出水口，所述出水口与所述冷却管路连接；所述冷却管路用于通入冷却介质；所述驱动模组用于驱动所述顶杆将所述工件垂直顶出；所述弹出组件抵在所述工件上，所述弹出组件用于辅助所述直顶块顶出所述工件。

优选地，所述顶杆内设有出水管道，所述出水管道与所述冷却管路连通，所述出水管道的出口设置在所述顶杆上，所述冷却介质从所述冷却管路流出到所述出水管道中对所述顶杆进行冷却。

优选地，所述弹出组件包括弹出块和弹性件，所述弹出块抵在所述工件上，所述弹性件安装在所述弹出块背离所述工件一侧，所述工件在进行注塑时，所述弹性件为压缩状态。

优选地，所述弹出块上设有第一通孔，通过往所述第一通孔中安插固定杆与所述模板固定；所述弹性件安装在所述弹出块与所述模板之间；所述固定杆的头部与所述弹出块之间留有间隔，所述弹性件用于将所述弹出块顶到所述固定杆的头部，所述固定杆的头部用于限制所述弹出块的顶出距离。

优选地，所述直顶顶出机构还包括第一导向组件，所述第一导向组件与所述顶杆同向，所述第一导向组件用于导向所述直顶块的运动。

优选地，所述第一导向组件包括第一导柱和第一导套，所述第一导柱与所述直顶块固定连接，所述第一导套安装在所述模板中，所述第一导柱在所述第一导套中往复运动。

优选地，所述第一导向组件还包括垫片，所述垫片套设于所述第一导套和所述模板之间，所述垫片用于缓冲和减震所述第一导柱在所述第一导套中运动产生的震动。

优选地，所述直顶顶出机构还包括限位组件，所述限位组件用于将所述顶杆和所述第一导柱与所述直顶块进行固定和限位，所述限位组件包括固定板和限位件，所述固定板与所述直顶块固定连接；所述固定板上设有限位孔，所述限位件通过所述限位孔插入到所述顶杆和所述第一导柱中。

优选地，所述限位件为销钉。

优选地，所述弹出组件还包括第二导向组件，所述第二导向组件包括第二导柱和第二导套，所述弹出块上还设有第二通孔，所述第二导柱伸入到所述第二通孔中并与所述弹出块固定，所述第二导柱与所述顶杆同向设置，所述第二导向组件用于导向所述弹出块的运动方向。

实施本发明实施例，将具有如下有益效果：