[发明专利]一种可充放气式密封漂移管端头

权利要求书

1.一种可充放气式密封漂移管端头，设置在漂移管的管体(6)的端口上，其特征是：包括设置在所述端口上、与所述端口密封连接的端口板(1)，所述端口板(1)为圆盘形，中心位置设有第一通孔，所述第一通孔中设置转接头(3)，还包括设置在所述转接头(3)上的气嘴(7)，所述漂移管内的阳极丝通过所述转接头(3)延伸至所述气嘴(7)内；充气操作时所述气嘴(7)能够向所述转接头(3)内输入工作气体，所述转接头(3)能够将所述工作气体的流速降低并输送至所述管体(6)内；充气操作完毕，所述气嘴(7)能够保持密封状态；

所述第一通孔为锥型结构，底端的直径小于顶端的直径，所述第一通孔内设有绝缘套(5)，所述绝缘套(5)外型为与所述第一通孔相适应的锥形结构；

所述绝缘套(5)的中心位置设置第二通孔，所述第二通孔的上半部分为直筒结构，下半部分为锥形结构，底端的直径小于顶端的直径；

所述转接头(3)的下端与所述第二通孔的上半部分连接；

所述绝缘套(5)的材质为聚醚醚酮；

所述绝缘套(5)的侧壁厚度为5mm，能保证耐压2000-3000V，用于保证所述阳极丝与所述管体(6)绝缘。

2.如权利要求1所述的一种可充放气式密封漂移管端头，其特征是：

还包括设置在所述绝缘套(5)内的丝定位套(4)，所述丝定位套(4)位于所述第二通孔的下半部分内，所述丝定位套(4)的外型为与所述第一通孔的下半部分相适应的锥形结构；

所述丝定位套(4)的中心位置设置第三通孔(11)；

所述丝定位套(4)的材质为铜；

所述丝定位套(4)的底部最薄处的厚度为0.3mm；

在所述第三通孔(11)的底部中心设有60μm直径的中心孔，所述阳极丝从所述中心孔穿出经所述第三通孔(11)进入所述转接头(3)；

在所述中心孔旁边还设有一个气孔，输入的所述工作气体经所述转接头(3)降低流速后从所述气孔进入所述管体(6)内。

3.如权利要求2所述的一种可充放气式密封漂移管端头，其特征是：

所述转接头(3)为设有三个台阶圆的圆筒型结构，由上至下分别为第一台阶圆(12)、第二台阶圆(13)和第三台阶圆(14)，三者同轴，轴心位置设有第四通孔(15)，所述第四通孔(15)的顶端内设有铜管(16)，所述第四通孔(15)的底端开口与所述丝定位套(4)的所述第三通孔(11)的顶端开口相连，由所述第三通孔(11)穿出的所述阳极丝经所述第四通孔(15)从所述铜管(16)穿出进入所述气嘴(7)；

所述转接头(3)的材质为铜；

所述第一台阶圆(12)、所述第二台阶圆(13)和所述第三台阶圆(14)的直径依次增大；

所述第三台阶圆(14)的外围设有螺纹，通过所述螺纹使所述转接头(3)与所述绝缘套(5)的所述第二通孔的上半部分的直筒结构相连接；

所述第一台阶圆(12)的外围设有螺纹，通过所述螺纹使得所述转接头(3)与所述气嘴(7)连接；

在所述第一台阶圆(12)的外围一侧设有第一气流槽(17)，在所述第三台阶圆(14)的外围一侧设有第二气流槽(18)，所述第一气流槽(17)和所述第二气流槽(18)与所述第四通孔(15)的轴线平行且在所述轴线的同一侧，还包括位于所述第三台阶圆(14)底部的第三气流槽(19)，所述第三气流槽(19)连通第二气流槽(18)和所述第四通孔(15)，所述工作气体依次经过所述第一气流槽(17)、所述第二气流槽(18)和所述第三气流槽(19)进入所述管体(6)内。

4.如权利要求3所述的一种可充放气式密封漂移管端头，其特征是：所述气嘴(7)为一个具有顶针和压簧结构的气嘴，充气操作时，使用外部的专用工具对所述顶针施压，所述压簧结构被压缩，所述顶针被顶开，此时所述气嘴(7)的气路是畅通的，所述工作气体能够通过所述气嘴(7)经过所述转接头(3)和所述丝定位套(4)进入所述管体(6)内；停止充气操作时，外部的专用工具不再对所述顶针施压，所述压簧结构使得所述顶针复位，所述顶针封闭所述气嘴(7)的气路，使得所述气嘴(7)保持密封状态。