[发明专利]一种煤气化灰水高压闪蒸泄压缓冲装置

说明书

本申请提供了一种煤气化灰水高压闪蒸泄压缓冲装置，包括：罐体、第一管路、第二管路、角阀、缓冲件以及角阀进水管，所述第一管路的输出端连接在所述罐体侧壁，所述第一管路的输入端连接在缓冲装置的输出端；所述第二管路设置在所述罐体底部，所述缓冲件设置在所述角阀顶部，所述缓冲件内部包括若干个缓冲弹簧和缓冲板，所述缓冲弹簧的一端固定连接在所述缓冲件的顶端，所述缓冲弹簧的另一端固定连接所述缓冲板，所述角阀进水管设置在角阀上。本申请通过缓冲件对高温高压灰水进行有效的泄压缓冲，实现了对闪蒸罐的保护，避免了所述高温高压灰水对闪蒸罐的冲蚀，解决了现有缓冲装置使用寿命较低的问题。

技术领域

本申请涉及煤化工技术领域，尤其涉及一种煤气化灰水高压闪蒸泄压缓冲装置。

背景技术

通过对煤进行气化获得清洁燃料在我国具有广阔的前景，为达到节能减排的目标，气化炉产生的灰水需要进行能量回收并循环利用。煤加压气化是煤与氧气或富氧在加压及高温状态下发生不完全燃烧反应制得高温合成气，高温气采用激冷流程直接与水接触冷却、半废锅流程或废锅流程，产生的气体用于制造碳一化学品和合成氨。气流床气化技术具有产气能力大、易于操作和控制等优点，应用普遍。

煤气化产生的高温高压灰水，包括煤的气化气体、煤的固体、煤气化激冷产生的液体，需经闪蒸塔回收热量，但夹带高硬度固体颗粒的高温、高压、高固灰水通过管道直接进入闪蒸塔，对闪蒸塔前调节阀和闪蒸塔内设置防冲刷件造成严重的冲刷磨损，导致设备维修频繁，影响正常生产，降低设备的使用寿命。因此需要缓冲装置对高温高压灰水进行泄压缓冲，减少对闪蒸塔的冲蚀，维持设备长期运转。但现有的缓冲装置仅是通过设置扩径或改变流体进入方向等对高温高压灰水进行泄压缓冲，但由于高温高压灰水对缓冲装置受力面产生高速冲击及摩擦，导致缓冲装置使用寿命较低，无法满足设备长期正常运转的需求。

当前迫切需要研发一种具有高使用寿命的，能够有效解决高温高压灰水对闪蒸塔冲蚀的泄压缓冲装置，以保障煤气化灰水系统长周期安全运行。

发明内容

本申请提供了一种煤气化灰水高压闪蒸泄压缓冲装置，以解决现有缓冲装置使用寿命较低，无法解决气化装置闪蒸系统在线长周期、安全、稳定运行问题。

本申请提供一种煤气化灰水高压闪蒸泄压缓冲装置，包括罐体、第一管路、第二管路、角阀、缓冲件以及角阀进水管；

所述第一管路的输出端连接在所述罐体侧壁；所述第一管路的输入端连接在缓冲件的输出端；

所述第二管路设置在所述罐体底部；

所述缓冲件设置在所述角阀顶部，所述缓冲件内部包括若干个缓冲弹簧和缓冲板；所述缓冲弹簧的一端固定连接在所述缓冲件的顶端，所述缓冲弹簧的另一端固定连接所述缓冲板；

所述角阀进水管设置在所述角阀侧壁上，所述角阀的阀芯设置在所述角阀下端。

可选的，所述角阀还包括冲洗水管；所述冲洗水管设置在所述角阀的侧壁，位于所述阀芯处。

可选的，所述角阀进水管与所述阀芯设置在同一水平面，相互垂直；

所述阀芯与所述角阀出口对齐。所述缓冲件的下端与所述角阀出口端连接。

可选的，所述冲洗水管设置在所述角阀侧壁上，位于所述阀芯处。

可选的，所述第一管路的管径大于所述角阀进水管的管径；所述第二管路的管径小于所述第一管路的管径。

可选的，所述缓冲板包括第一受力板和第二受力板，所述第一受力板和所述第二受力板之间通过支撑杆连接，所述第一受力板和所述第二受力板上分别设置上下错位的角钢结构。