[发明专利]一种用于衬套加工的打磨装置

说明书

本发明涉及衬套技术领域，且公开了一种用于衬套加工的打磨装置，包括固定轴，所述固定轴的内壁固定连接有连接辊，所述固定轴的内壁且靠近连接辊的外侧活动连接有气囊，所述固定轴的顶壁固定连接有电触点，所述固定轴的外侧活动连接有转轴，所述转轴的内壁且靠近转轴的顶部固定连接有导电轨一，所述转轴的内壁且靠近转轴的底壁固定连接有导电轨二。该用于衬套加工的打磨装置，通过导电轨二电触点的接触与分离，利用气囊中的强大气压，实现了打磨机在打磨衬套时，衬套表面会附着衬套的碎屑，避免人工清理，防止打磨机晃动，提高衬套打磨的精准度，提高产品的合格率，节约资源，同时省时省力，避免衬套上的碎屑划伤工作人员。

技术领域

本发明涉及衬套技术领域，具体为一种用于衬套加工的打磨装置。

背景技术

衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套，衬套的生产出来表面时不平整的，需要对衬套进行打磨修饰，方可使用，现有的打磨机在打磨衬套时，会出现打磨的碎屑覆盖在衬套表面，影响衬套的加工。

由于不同衬套的作用不同，衬套在加工时对其进行打磨是不可缺少的环节，现有的打磨机在打磨衬套时，衬套表面会附着衬套的碎屑，需要人工清理，会造成打磨机晃动，导致衬套打磨的精准度大大降低，使得产品的合格率降低，造成资源浪费，同时人工清理费时费力，导致衬套上的碎屑会划伤工作人员。

因此，我们提出了一种用于衬套加工的打磨装置来解决以上问题。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述打磨机在打磨衬套时，衬套表面会附着衬套的碎屑，避免人工清理，防止打磨机晃动，提高衬套打磨的精准度，提高产品的合格率，节约资源，同时省时省力，避免衬套上的碎屑划伤工作人员的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于衬套加工的打磨装置，包括固定轴，所述固定轴的内壁固定连接有连接辊，所述固定轴的内壁且靠近连接辊的外侧活动连接有气囊，所述固定轴的顶壁固定连接有电触点，所述固定轴的外侧活动连接有转轴，所述转轴的内壁且靠近转轴的顶部固定连接有导电轨一，所述转轴的内壁且靠近转轴的底壁固定连接有导电轨二；

所述固定轴的内壁且靠近气囊的右侧弹性连接有限位板，所述限位板的内壁固定连接有电磁铁一，所述限位板的内壁且靠近电磁铁一的底部固定连接有磁块，所述气囊的内壁固定连接有紧固板，所述紧固板的右侧固定连接有弹簧一，所述气囊的内壁且靠近弹簧一的右侧活动连接有挡板；

所述连接辊的外侧固定连接有角架，所述角架的内壁固定连接有电磁铁二，所述连接辊的外侧且靠近角架的内侧固定连接有弹簧二，所述弹簧二的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有磁板。

优选的，所述电触点的结构为球体结构，所述导电轨一的结构为环体结构，所述电触点与导电轨一电性连接，电触点与导电轨一起到了接通电路的作用。

优选的，所述导电轨一与导电轨二的形状、大小均相同，所述导电轨一与导电轨二分别分布在转轴的两侧，导电轨一与导电轨二起到了接通电路的作用。

优选的，所述气囊的材质为橡胶材质，所似限位板的数量为两个，且限位板对称分布在气囊的两侧，限位板起到了隔绝外界环境的作用。

优选的，所述电磁铁一与磁块的相对面的磁性相同，所述电磁铁一与导电轨二电性连接，电磁铁一与磁块起到了相互排斥的作用。

优选的，所述挡板的数量为两个，所述挡板的材质为橡胶材质，且挡板对称分布在气囊的两侧，挡板起到了隔档的作用。

优选的，所述连接杆的结构为圆柱体结构，所述连接杆与气囊固定连接，所述弹簧二的弹性系数大于弹簧一的弹性系数，弹簧起到了提供恢复力的作用。

优选的，所述电磁铁二与磁板的相对面的磁性相反，所述电磁铁二与导电轨一电性连接，所述磁板的数量为两个，且磁板对称分布在连接杆的两侧，电磁铁二与磁板起到了相互吸引的作用。