[发明专利]一种铂族金属选矿精矿强化浸出液的处理方法

权利要求书

1.一种铂族金属选矿精矿强化浸出液的处理方法，其特征在于，所述处理方法包括：

(1)铂族金属选矿精矿强化浸出液中加入还原剂亚硫酸钠，进行预还原反应，将溶液中的Fe³⁺、Cr⁶⁺分别还原为Fe²⁺、Cr³⁺，然后采用碳酸钠或者石灰石进行残酸中和，调整预还原溶液pH1.5～2.0，经固液分离得到第一滤液和第一滤渣；所述亚硫酸钠加入量为78.7～78.9g/L溶液，预还原反应温度为60℃～75℃，预还原反应时间为60min～65min；采用碳酸钠或石灰石进行残酸中和：反应温度为60℃～65℃，反应时间为60min～65min；

(2)活性铜粉置换贵金属，将经步骤(1)得到的第一滤液中加入活性铜粉置换贵金属，得到置换后液和置换渣；所述铜粉置换贵金属反应过程是：将经步骤(1)得到的第一滤液升温至75℃～85℃后，加入活性铜粉进行搅拌，所述活性铜粉的加入量12～16g/L溶液，控制电位值为350mv～400mv，控制终点pH 2.5～2.8，反应时间60min～65min后，停止搅拌，待温度降至60℃～65℃时进行固液分离；

(3)将经步骤(2)得到置换后液中加入铁粉进行置换铜的反应，经固液分离得到第二滤液和第二滤渣；所述铁粉置换铜粉过程是：将经步骤(2)得到的置换后液升温至75℃～85℃后，加入铁粉，所述铁粉的加入量为10.4～16克/升溶液，控制电位值0～100mv，反应时间60min～120min后，停止搅拌，待温度降至60℃～65℃时进行固液分离；

(4)将经步骤(3)得到的第二滤液进行一段氧化沉淀铁铝铬砷反应，经固液分离后，再经二段氧化沉淀铁铝铬砷反应后，经两段中和沉淀镍钴反应后，得到尾液和尾渣；

(5)将经步骤(4)得到的尾液经中和沉淀锰反应，最后经固液分离得到中和尾液和中和尾渣。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述浸出液成分包括：Au 0.003～0.004g/L、Pd 0.0045～0.0050g/L、Pt 0.00092～0.00098g/L、Rh 0.0012～0.0015g/L、Ir 0.0015～0.0017g/L、Ni 2.02～2.03g/L、Cu 6.36～6.39g/L、Fe 9.62～9.63g/L、Co 0.057～0.059g/L、As 0.0021～0.0026g/L、Cr 1.13～1.20g/L、Mg 6.22～6.32g/L、Al 2.60～2.63g/L。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述活性铜粉是将锌粉加入硫酸铜溶液置换而得。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(4)一段氧化沉淀反应过程是：先将经步骤(3)得到的第二滤液升温至70℃～75℃后，通入压缩空气，所述压缩空气的流量为100-130升/小时，加入浓度为20％-21％碳酸钙浆料，控制pH 3.5～3.8,反应时间100～180分钟后，停止搅拌，待温度降至60℃～65℃时进行固液分离，得到第三滤液和第三滤渣；二段氧化沉淀是将第三滤液升温至70℃～90℃，加入浓度为10％碳酸钠溶液，控制反应时间2h～2.5h，控制终点pH 4.6～4.8，经固液分离得到第四滤液和第四滤渣。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述步骤(4)两段中和沉淀镍钴反应过程是：一段沉淀镍钴是将第四滤液升温至60℃～65℃，滴加氢氧化钠溶液，调整溶液的终点pH7.0～7.5，总反应时间为120min～180min；二段沉淀镍钴是将一段沉淀镍钴后液升温至70℃～90℃，滴加氢氧化钠溶液，控制溶液终点pH 8.0～8.2，总反应时间为120min～180min，经固液分离得到尾液和尾渣。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述氢氧化钠溶液浓度为5％。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述(5)是将经步骤(4)得到的尾液升温至45℃～50℃，通入压缩空气，所述压缩空气的流量为100～130L/h，加入浓度为20％的石灰乳，调整尾液pH至8.5～9，反应时间2h～2.5h，最后经固液分离得到中和尾液和中和尾渣。