[发明专利]一种用于ESP带钢酸洗后的环保型水基临时防锈剂的制备方法

说明书

本发明属于ESP（无头连铸热轧带钢生产线）带钢表面防锈技术领域，具体公开了一种用于ESP带钢酸洗后的环保型水基临时防锈剂的制备方法。本发明通过选用（改性）三乙醇胺硼酸酯和三乙醇胺羧酸酯复配，形成一层防护膜，添加的水性缓蚀剂协同保护基材，添加螯合剂可以螯合酸洗后残留的铁离子。本发明制备的防锈剂无亚硝酸盐、磷酸盐，水溶性好，无毒无味环保；常温浸泡或喷淋即可，无需水洗，使用方便；防锈性能优异且能提高酸洗后ESP带钢的白度；完全可以满足钢厂对于酸洗后ESP带钢临时防锈要求。

技术领域

本发明属于ESP(无头连铸热轧带钢生产线)带钢表面防锈技术领域，特别涉及一种用于ESP带钢酸洗后的环保型水基临时防锈剂的制备方法。

背景技术

随着国内外钢铁行业产能过剩及钢铁产业竞争日趋激烈，为了提高产量，降低成本，提高利润，一种新型的无头连铸热轧带钢工艺即ESP越来越受国内外钢厂的青睐和重视，其具体工艺为连铸，粗轧，电磁感应加热，除磷，精轧，冷却，飞剪，卷曲。

相比现钢厂使用的HSM传统热轧带钢工艺，OTS薄铸胚热轧连铸工艺，ESP无头连铸热轧带钢工艺具有以下优势：投资少，流程短，产量高，品种广，能耗低，效益高；减少氧化皮量，降低除磷水污染，降低室温气体排放，环保经济。

经过ESP轧制工艺的带钢，在850℃以上的精轧温度下，表面会形成一层厚度约5-20um，由四氧化三铁，三氧化二铁及氧化亚铁组成的氧化皮，必须经过酸洗后才能供集装箱厂，汽车厂等终端用户使用，由于运输及生产调度安排，这些终端客户不会将购买回经酸洗后的成品ESP带钢马上使用，因而要求钢厂必须将酸洗后的的ESP带钢进行临时防锈处理。

现钢厂大多采用亚硝酸盐、磷酸盐对酸洗后的ESP带钢进行临时防锈处理，亚硝酸盐毒性强烈，严重危害操作工人健康及使用环境，同时亚硝酸盐，磷酸处理的防锈性能一般，不能完全满足终端客户对于防锈性能的要求。因而开发一种环保型，具有优异防锈性能，操作简单的水基防锈剂很有必要。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于ESP带钢酸洗后的环保型水基临时防锈剂的制备方法，本发明制备的用于ESP带钢酸洗后的环保型水基临时防锈剂无亚硝酸盐、磷酸盐，水溶性好，无毒无味环保；常温浸泡或喷淋即可，无需水洗，使用方便；防锈性能优异且能提高酸洗后ESP带钢的白度。

为实现上述目的，本发明的一种用于ESP带钢酸洗后的环保型水基临时防锈剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)按摩尔比3-4:1取三乙醇胺与有机酸，于常压50-80℃下反应1-2h；

进一步，步骤(1)中所述有机酸为癸二酸、十二烷二酸、月桂酸或油酸；

(2)向步骤(1)所得产物中加入脱盐水，待其冷却，在连续搅拌下向步骤(1)所得产物中依次加入硼酸酯、缓蚀剂和螯合剂，然后加入pH调节剂至pH为7.5-9.5，加入脱盐水调整总体积，即得用于ESP带钢酸洗后的环保型水基临时防锈剂。

第一次加入的脱盐水体积至少为所得环保型水基临时防锈剂体积的55％，优选为60％以上。

进一步，步骤(1)所得产物主要为三乙醇胺羧酸酯，具体为三乙醇胺癸二酸酯或三乙醇胺十二烷二酸酯或三乙醇胺月桂酸酯或三乙醇胺油酸酯；

进一步，步骤(2)中所述硼酸酯为三乙醇胺硼酸酯或改性三乙醇胺硼酸酯；

进一步，步骤(2)中所述缓蚀剂为乌洛托品、丙炔醇烷氧基化合物、咪唑啉和苯甲酸钠中的至少一种；

进一步，步骤(2)中所述螯合剂为EDTA二钠、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠和聚丙烯酸钠中的至少一种；

进一步，步骤(2)中所述pH调节剂为硼酸、三乙醇胺和四硼酸钠中的至少一种；