[发明专利]一种从高铬高镁铂族金属选矿精矿中提取贵金属的方法

说明书

本发明公开了一种从高铬高镁铂族金属选矿精矿中提取贵金属的方法，包括：(1)将精矿、硫酸溶液、水混合后进行加压浸出，经过滤洗涤得到浸出渣和浸出液；(2)将经步骤(1)得到的浸出渣焙烧得到焙砂；(3)将经步骤(2)得到的焙砂中加入盐酸、氯酸钠进行氯化浸出，经固液分离得到滤液即贵金属溶液。本发明原料适应性强，具有工艺流程短、环境友好、节约能源、处理量大，贵金属回收率高的优点。Cr浸出率≥95％、浸出渣中Cr＜0.06％、MgO＜6.0％，脱铬脱镁技术指标达到要求。

技术领域

本发明属于稀贵金属冶炼技术领域，具体涉及一种从高铬高镁铂族金属选矿精矿中提取贵金属的方法。

背景技术

高铬高镁铂族金属选矿精矿工艺矿物学研究表明，有价金属矿物组成复杂，矿石中铂族金属以及镍铜钴等有价金属元素与铬铁矿和脉石矿物共伴生关系密切，贵金属矿物以及贵金属颗粒粒度极为细小，很大一部分粒度在微米、亚微米，乃至纳米级别，并被SiO₂等脉石包裹，经过强化浸出产出的脱铬脱镁浸出渣，仍然有部分贵金属被包裹，致使贵金属氯化浸出分离困难，降低了贵金属浸出率指标。由于该铂族金属选矿精矿中除了MgO含量高达14～21％以外，Cr₂O₃含量高达0.7～3.6％，而且精矿中Cr₂O₃含量具有逐渐升高的趋势，采用传统电炉火法熔炼工艺时，存在投资大、环保费用高、熔炼温度高(1400～1550℃)能耗高、炉渣渣型调控困难、耐火材料难以解决、炉衬寿命短、冶炼成本高等难题。

发明内容

针对上述已有技术存在的不足，本发明提供一种从高铬高镁铂族金属选矿精矿中提取贵金属的方法，实现了贵金属和脉石的分离。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种从高铬高镁铂族金属选矿精矿中提取贵金属的方法，其特征在于，所述方法步骤包括：

(1)将精矿、硫酸溶液、水混合后进行加压浸出，经过滤洗涤得到加压浸出渣和浸出液；其中，加压浸出是将精矿、硫酸溶液、水加入高压釜中，进行搅拌，搅拌转速为500-600转/分，加热至温度为150℃～180℃，通入氧气，压力为0.3MPa-0.5MPa，浸出反应1.5h～2.5h后，冷却降温至90℃-95℃；酸料比(硫酸与精矿)按(硫酸按体积单位L与质量单位千克Kg)0.4/1～0.8/1混合，所述水与精矿按液固比(按体积单位升L与质量单位千克Kg)为4.6～5:1混合；

(2)将经步骤(1)得到的加压浸出渣焙烧得到焙砂；

(3)将经步骤(2)得到的焙砂中加入盐酸、氯酸钠进行氯化浸出，经固液分离得到滤液即贵金属溶液。

进一步地，所述精矿成分按质量含量计包括：Cu 0.66-0.74％、Ni1.0-1.5％、Co0.034-0.063％、S 3.8-4.9％、Fe 8.6-9.3％、Pt 30.6-33.5g/t、Pd 18.2-19.7g/t、Au2.03-2.29g/t、Ag 6.69-7.86％、Rh 5.33-5.71g/t、Ir 15.6-16.4g/t、SiO₂ 35.4-36.6％、CaO 2.01-2.44％、MgO 13.6-14.75％、Al₂O₃ 2.03-2.38％、Cr 1.011-1.021％。

进一步地，所述精矿成分按质量含量计包括：Cu 0.32-0.43％、Ni 1.02-1.13％、Co 0.032-0.043％、S 3.02-3.08％、Pt 99.6-103g/t、Pd 49.2-51.1g/t、Au 2.02-2.44g/t、Ag 11.9-12.2％、Rh 21.25-23.7g/t、Ir 13.20-15.3g/t、SiO₂ 33.26-35.75％、MgO14.32-15.81％、Al₂O₃ 2.23-2.64％、Cr 1.260-1.386％。