[发明专利]一种煤油共炼残渣制备活性炭吸附剂的方法

权利要求书

1.一种煤油共炼残渣制备活性炭吸附剂的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、将煤油共炼残渣破碎成粒度为1mm～3mm的煤油共炼残渣颗粒，然后掺混干燥后的粒度为1mm～3mm的百香果皮颗粒进行调质处理，再放置于活化剂溶液中在室温下搅拌浸渍1h～3h，得到混合物；

步骤二、在氮气气氛下将步骤一中得到的混合物采用100W～1000W的微波进行一次活化5min～60min，然后经蒸馏水洗涤至中性并烘干，得到活化产物Ⅰ；

步骤三、将部分步骤二中得到的活化产物Ⅰ进行破碎处理至粒度不超过150μm，然后在氮气气氛下采用100W～1000W的微波进行二次活化5min～30min，得到活化产物Ⅱ；

步骤四、以步骤二中得到的活化产物Ⅰ和步骤三中得到的活化产物Ⅱ为原料和膨润土混捏造粒得到预制体颗粒，然后在预制体颗粒表面喷涂表面活性剂水溶液，再加热至100℃～150℃保温1h～3h，得到活性炭吸附剂；所述活性炭吸附剂对染料的吸附量为100mg/g～800mg/g，对挥发性有机物VOCs的吸附量为100mg/g～600mg/g。

2.根据权利要求1所述的一种煤油共炼残渣制备活性炭吸附剂的方法，其特征在于，步骤一中所述煤油共炼残渣颗粒与干燥后的粒度为1mm～3mm的百香果皮颗粒的质量比为(1～5):1。

3.根据权利要求1所述的一种煤油共炼残渣制备活性炭吸附剂的方法，其特征在于，步骤一中所述活化剂溶液中的活化剂为KOH、NaOH和K₂CO₃中的一种或两种以上，活化剂溶液的质量浓度为20％～50％，所述搅拌浸渍采用的浸渍比为1:(1～3)。

4.根据权利要求1所述的一种煤油共炼残渣制备活性炭吸附剂的方法，其特征在于，步骤四中活化产物Ⅰ、活化产物Ⅱ和膨润土的质量比为(50～80):(10～30):(10～20)。

5.根据权利要求1所述的一种煤油共炼残渣制备活性炭吸附剂的方法，其特征在于，步骤四中所述表面活性剂水溶液中的表面活性剂为羟甲基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基硫酸钠、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵和聚甲基烷基二烯丙基氯化铵中的一种或两种以上。

6.根据权利要求1所述的一种煤油共炼残渣制备活性炭吸附剂的方法，其特征在于，步骤四中所述表面活性剂水溶液中的表面活性剂的质量为预制体颗粒质量的1％～10％。

7.根据权利要求1所述的一种煤油共炼残渣制备活性炭吸附剂的方法，其特征在于，步骤四中所述活性炭吸附剂的比表面积为800m²/g～3000m²/g。