[发明专利]型钢定位导出装置

说明书

本发明涉及一种型钢定位导出装置，包括第一定位导料架及第二定位导料架，所述第一定位导料架及第二定位导料架之间的夹角可调，所述第一定位导料架及第二定位导料架的外侧分别设置有夹持单元，所述夹持单元用于实施对型钢的夹紧，型钢的板料分别导出至第一定位导料架及第二定位导料架上，通过调整第一定位导料架与第二定位导料架之前的夹角与设定的型钢之间夹角吻合，并且利用夹持单元实施对第一定位导料架及第二定位导料架上的板料的夹紧，启动行走设备，从而使得定位调节机构及埋弧焊焊接头沿着焊接缝长度方向移动，以实施对板料结合位置的焊接操作。

技术领域

本发明涉及钢结构焊接技术领域，具体涉及一种型钢定位导出装置。

背景技术

常见的型钢截面种类很多，并且型钢的造型多为“H”形或者槽钢状构造，在实际焊接过程中，一般采用埋弧焊的方式进行焊接，埋弧焊工艺本身的特性，能够有效确保上述型钢焊接的强度，确保对型钢的使用可靠度，上述埋弧焊在实施对上述不同型钢进行焊接时，主要存在以下三个问题亟待解决，其一为：型钢的阳角和阴角焊接时，由于埋弧焊的结构恒定，存在部分埋弧焊设备在实施对型钢的阳角焊接时，在实施对阳角定位时，由于阳角对埋弧焊定位设备无干涉，使得阳角焊接时较为便捷，然而针对阴角焊接时，由于型钢内的空间有限，从而在实施对阴角焊接时，操作极为不便；其二为：埋弧焊设备在实施对型钢焊接时，焊剂由焊剂盒导出至焊接结合面上时，在回收时，焊剂很容易从焊接结合面上丢失；其三为：焊接后的焊接皮铲除结合在焊接位置处后，很难铲除，导致后期型材处理时存在诸多不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种型钢定位导出装置，能够适应型材阴角和阳角的准确焊接，能够稳定的实施对形成上的焊剂进行回收，在实施对型材焊接时，能够同时将焊皮铲除。

本发明采取的技术方案具体如下：

型钢定位导出装置，包括第一定位导料架及第二定位导料架，所述第一定位导料架及第二定位导料架之间的夹角可调，所述第一定位导料架及第二定位导料架的外侧分别设置有夹持单元，所述夹持单元用于实施对型钢的夹紧。

本发明还存在以下特征：

所述第一定位导料架及第二定位导料架上均设置有端部对齐机构，所述端部对齐机构驱动单片材料板移动且使得一侧端部对齐。

所述第一定位导料架及第二定位导料架上还分别设置有导送机构，所述导送机构用于将型材板料导入或导出第一定位导料架及第二定位导料架。

所述第一定位导料架与第二定位导料架的中段通过铰接轴铰接设置在机架上，所述第一定位导料架及第二定位导料架与机架连接的铰接轴水平且与其各自的长度方向平行布置，所述第一定位导料架及第二定位导料架分别设置与调节连杆的一端铰接，所述调节连杆的另一端与各自的调节块铰接，所述调节连杆两端的铰接轴与第一定位导料架及第二定位导料架与机架连接的铰接轴平行布置，所述调节块上设置有螺母，所述螺母内设置有丝杆，所述丝杆转动式设置在机架上，调节电机驱动丝杆转动，所述丝杆竖直布置。

所述夹持单元包括设置在第一定位导料架与第二定位导料架上的夹持辊，所述夹持辊与第一定位导料架与第二定位导料架的铰接轴平行布置，所述夹持辊的一端与夹持臂连接，所述夹持臂铰接设置在第一定位导料架与第二定位导料架且铰接轴与夹持辊的长度方向平行布置，所述夹持臂的中段位置与夹紧油缸的活塞杆铰接，所述夹紧油缸的缸体铰接设置在各自的第一定位导料架与第二定位导料架上。

所述端部对齐机构包括设置在第一定位导料架与第二定位导料架上的对齐辊，所述对齐辊分别与各自的第一定位导料架与第二定位导料架所在的平面垂直，所述对齐辊转动式设置在对齐支架上，所述对齐支架与第一定位导料架与第二定位导料架的宽度方向构成可调式配合。