[发明专利]一种双级永磁高效节能环保变频空压机

说明书

本发明公开了一种双级永磁高效节能环保变频空压机，包括变频空压机本体和自动注油系统，所述变频空压机本体包括壳体，所述壳体内设置有第一空腔和第二空腔，所述双级螺杆驱动组件设置于第一空腔内，所述自动注油系统放置于第二空腔内，所述自动注油系统包括气囊、内置油箱和过油管道，所述气囊固定安装于第二空腔内底面，所述内置油箱固定安装于第二空腔内顶部，所述气囊的第一气口和内置油箱固定连通，所述内置油箱通过过油管道固定连通有喷淋管道，所述喷淋管道固定安装于第一空腔内，所述第一空腔内位于喷淋管道下方固定安装有第一过滤板，降低机器的故障率，实现自助注油，减少人工操作，提高使用效率。

技术领域

本发明属于空压机技术领域，具体涉及一种双级永磁高效节能环保变频空压机。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备；空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，空压机作为制造行业的能耗大户，每年需要消耗大量电能。

现有的压缩机驱动结构复杂，导致机器的故障率高，针对这一缺陷，市场上又出现了将两级螺杆压缩机的两对螺杆转子布置在一个机体内，避免了两个相对独立的螺杆压缩机之间的管件连接，但是双级螺杆压缩机常出现堵塞、漏油或气体泄漏等问题，需要人工定期清理传动箱，在清理后还需要进行人工注油进行维护，给使用带来不变。

为此，我们提出一种双级永磁高效节能环保变频空压机来解决现有技术中存在的问题，在变频空压机本体内设置两组空腔，第一空腔内放置第一级螺杆转子组和第二级螺杆转子组，通过一组永磁电机通过齿轮传动，节约能耗，降低机器的故障率；在第二空腔内放置一组内置油箱，在内置油箱底部固定连通有气囊，气囊和变频空压机本体的出气口固定连通，实现自助注油，减少人工操作，提高使用效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双级永磁高效节能环保变频空压机，以解决上述背景技术中提出的现有的压缩机驱动结构复杂，导致机器的故障率高，针对这一缺陷，市场上又出现了将两级螺杆压缩机的两对螺杆转子布置在一个机体内，避免了两个相对独立的螺杆压缩机之间的管件连接，但是双级螺杆压缩机常出现堵塞、漏油或气体泄漏等问题，需要人工定期清理传动箱，在清理后还需要进行人工注油进行维护，给使用带来不变的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种双级永磁高效节能环保变频空压机，包括变频空压机本体和自动注油系统，所述变频空压机本体包括壳体，所述壳体内设置有第一空腔和第二空腔，所述双级螺杆驱动组件设置于第一空腔内，所述自动注油系统放置于第二空腔内；

所述自动注油系统包括气囊、内置油箱和过油管道，所述气囊固定安装于第二空腔内底面，所述内置油箱固定安装于第二空腔内顶部，所述气囊的第一气口和内置油箱固定连通，所述内置油箱通过过油管道固定连通有喷淋管道，所述喷淋管道固定安装于第一空腔内，所述第一空腔内位于喷淋管道下方固定安装有第一过滤板。

优选的，所述第一空腔设置有第一级螺杆转子组和第二级螺杆转子组，所述第一空腔外部位于第一级螺杆转子组上方设置有进气口，所述第一空腔外部位于第二级螺杆转子组一侧开设有出气口，所述螺杆转子组包括呈上下布置且相互啮合的螺杆部件，所述气囊的第二气口和出气口固定连通。

优选的，所述出气口固定连通有三通管道，所述三通管道的其中一个出口和气囊的第二气口固定连通且设置有电控阀门。

优选的，所述第一空腔外壁固定安装有永磁电机，所述永磁电机的输出轴端固定安装有第一齿轮，所述第一级螺杆转子组和第二级螺杆转子组的螺杆一端均固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。

优选的，所述第一空腔底部固定安装有排液口，所述变频空压机本体底部固定安装有接油盒。