[发明专利]一种低阻耐腐蚀热力管道的制作方法

说明书

一种低阻耐腐蚀热力管道的制作方法，在热力管道内壁和/或外壁制作低阻耐腐蚀有机陶瓷复合涂层，涂层中包含有机硅改性环氧树脂基体材料和纳米级二氧化硅，有机硅改性环氧树脂优选为聚硅氧烷改性环氧树脂，涂层中还包含改性胺固化剂、颜填料、助剂、防沉剂、活性稀释剂，活性稀释剂优选为腰果酚改性的稀释剂，颜填料优选金红石钛白粉等，助剂为浸润分散剂、消泡剂，采用无气喷涂设备，常温或加热控温，根据厚度需要喷涂。采用该方法对球墨铸铁管道内外壁进行防护，大大提高了现有管道的耐蚀性、耐磨性、抗划伤性、耐热性、抗冲等性能，延长了管道涂层的使用寿命，该方法可拓宽球墨铸铁管在石化管道、海水淡化工程、海底管线等新领域的应用。

技术领域

本发明涉及热力管道制备技术领域，特别是涉及一种低阻耐腐蚀热力管道的制作方法。

背景技术

现有的热力管道防腐主要采用以下几种方法防腐蚀：内衬水泥，外涂传统防腐涂料、内外聚氨酯涂层、内外环氧陶瓷涂层、内喷环氧陶瓷离心球铁管、聚乙烯(PE)帖膜内衬离心球铁管、内衬环氧粉末离心球铁管，但大多存在不耐强腐蚀介质，耐温性差的特点。难以满足特殊工程技术(如：石化管道、海底管线)的要求，使其应用受到一定的限制。

发明内容

为解决现有技术的问题，本发明涉用一种低阻耐腐蚀热力管道的制作方法，用于对热力管道内外壁的防护，以提高现有管道的耐蚀性，耐磨性，抗划伤性，耐热性，抗冲等性能，延长现有管道涂层的使用寿命，尤其可应用于球墨铸铁管道的防护。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种低阻耐腐蚀热力管道的制作方法，在热力管道内壁和/或外壁制作低阻耐腐蚀有机陶瓷复合涂层，其特征在于，所述低阻耐腐蚀有机陶瓷复合涂层中包含有机硅改性环氧树脂基体材料和添加剂材料，所述添加剂材料中包含纳米级二氧化硅和颜填料。

上述低阻耐腐蚀热力管道的制作方法，所述有机硅改性环氧树脂优选为聚硅氧烷改性环氧树脂，所述低阻耐腐蚀有机陶瓷复合涂层中还包含改性胺固化剂。

上述低阻耐腐蚀热力管道的制作方法，所述低阻耐腐蚀有机陶瓷复合涂层中还包含活性稀释剂，优选为腰果酚改性的稀释剂。

上述低阻耐腐蚀热力管道的制作方法，所述颜填料选自金红石钛白粉、群青、炭黑、滑石粉中的一种或几种，优选包括金红石钛白粉在内的至少两种。

上述低阻耐腐蚀热力管道的制作方法，所述低阻耐腐蚀有机陶瓷复合涂层中还包含助剂和防沉剂，所述助剂为浸润分散剂、消泡剂中的至少一种。

上述低阻耐腐蚀热力管道的制作方法，各组分以重量份数计，具体为：

上述低阻耐腐蚀热力管道的制作方法，在热力管道内壁制作低阻耐腐蚀有机陶瓷复合涂层，具体为：采用无气喷涂设备，单管或双管加热，喷涂前，根据膜厚，预先设定喷涂机行走速度，设定喷涂量并调至设计流量，启动喷涂机，根据涂料所分成的组份数，将料斗内的料分别循环或预先混合，常温或加热控温，将烘道上管道上喷涂工位，按设定的转速及流量喷涂。

上述低阻耐腐蚀热力管道的制作方法，将料斗内的料分别循环或预先混合，加热控温，保持加热温度在50-60℃，将烘道上管道上喷涂工位，按设定的转速及流量喷涂。

上述低阻耐腐蚀热力管道的制作方法，所述热力管道为球墨铸铁管道。

上述低阻耐腐蚀热力管道的制作方法，所述球墨铸铁管道为带有插口、承口结构的管道，外覆保温层，内涂所述低阻耐腐蚀有机陶瓷复合涂层。

本发明的主要原理和的有益效果如下：