[发明专利]一种钧瓷生产用浸釉系统及其工作方法

说明书

一种钧瓷生产用浸釉系统及其工作方法，包括传送装置、控制装置、驱动装置、浸釉装置，控制装置的一侧设有驱动装置，浸釉装置设置在控制装置的下侧，浸釉装置的一侧设有静置台；控制装置包括第一支柱、滑轨、升降杆、压力传感器和真空吸盘，第一支柱上设有滑轨，升降杆底端固定设有腔体，真空吸盘设置在腔体的底端。本发明避免了夹持装置对坯体造成的损害，对坯体的移动、浸釉更加方便快捷，提高工作效率，保证胚胎质量，釉料循环使用，更加环保。

技术领域

本发明涉及涉及钧瓷生产技术领域，具体涉及一种钧瓷生产用浸釉系统及其工作方法。

背景技术

瓷作为中国陶瓷艺术史上的一个重要符号，在世界陶瓷发展史上占有重要地位，钧瓷是中国古代五大名瓷之一，始于唐、盛于宋，并以其独特的釉料及烧成方法产生的窑变神奇而闻名于世。

钧窑杰出的工艺成就，是在科学配好胎、釉的基础上，烧成过程中合理的控制火焰气氛的变化，利用氧化和还原气氛，由同样的釉料釉色而成为深浅不一的窑变色彩。

钧瓷艺术具有独特的民族风格和独树一帜的艺术特征，体现了中华民族的伟大气魄和瑰丽多姿的民族文化，故蜚声瓷林，名扬中外，虽历经坎坷而经久不衰。

浸釉是陶瓷施釉技法之一，又称蘸釉。将坯体浸入釉中片刻后取出，利用坯的吸水性使釉浆附着于坯上。釉层厚度由坯的吸水性、釉浆浓度、浸渍时间进行控制。适用于厚胎坯体及杯碗类制品施外釉。

在现有技术中，采用机械手将坯体浸在釉料池中，然后取出，夹持装置易对坯体造成损伤，夹持装置有时还会因操作不慎松开，造成坯体掉落；通常浸釉后还需对坯体内部进行喷釉，容易导致内部上釉不均，工作效率不高。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本发明提供一种钧瓷生产用浸釉系统及其工作方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钧瓷生产用浸釉系统，包括传送装置、控制装置、驱动装置、浸釉装置，所述控制装置的一侧设有所述驱动装置，所述浸釉装置设置在所述控制装置的下侧，所述浸釉装置的一侧设有静置台；所述传送装置用于将坯体传送至控制装置的传送带和动力机构；所述驱动装置包括控制开关和电机，所述驱动装置的下端焊接有底座；

所述控制装置包括第一支柱、滑轨、升降杆、压力传感器和真空吸盘，所述第一支柱上设有所述滑轨，所述升降杆底端固定设有腔体，所述真空吸盘设置在所述腔体的底端；

所述浸釉装置包括红外线感应器、釉料槽、喷管和水泵，所述红外线感应器安装在所述釉料槽内壁上，所述喷管竖直设置在所述釉料槽内，所述水泵设置在所述釉料槽的外壁上。

进一步的，所述腔体内设有真空发生装置，所述真空吸盘通过接管与所述真空发生装置固定连接，所述真空吸盘的上端设有压力传感器。

进一步的，所述传送装置上等间距固定设有托盘。

进一步的，所述静置台上端设有第二支柱，所述第二支柱上固定设有风机，所述静置台下有导流槽，所述导流槽连接到釉料槽的上端。

进一步的，其工作方法包括以下步骤：

（1）启动红外线感应器，压力传感器设定检测压力值；

（2）将待浸釉坯体放置在传送装置上，等待浸釉；

（3）开启电机，电机带动升降杆在滑轨上移动，到达指定位置后，真空吸盘吸取住坯体；

（4）真空吸盘与坯体表面形成密封，真空发生器开始工作，当压力上升到检测压力值时，压力传感器传送信号给升降杆，将坯体浸入到釉料槽内；