[发明专利]一种渗透剂的制备方法

说明书

本申请涉及纺织印染助剂领域，具体公开了一种渗透剂的制备方法。渗透剂的制备方法为:步骤1），取醇醚磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚混合均匀，获得预混合物，再加入水稀释，加热至41‑45℃，反应4‑15h，获得第一混合物；步骤2），取氢氧化钠固体加入水中，搅拌至氢氧化钠固体溶解，获得第二混合物；步骤3），取第二混合物加入第一混合物中，混合均匀，获得第三混合物；步骤4），取双‑(2‑羟丙基)‑二甲基甲基硫酸铵脂肪酸酯、失水山梨醇脂肪酸酯加入第三混合物中，加热至52‑55℃，混合均匀，获得渗透剂。本申请的渗透剂可以提高渗透剂的润湿性，提高织物印染效率。本申请的制备方法使得渗透剂各组分分散均匀，从而织物具有较佳的匀染效果。

技术领域

本申请涉及纺织印染助剂领域，更具体地说，它涉及一种渗透剂的制备方法。

背景技术

印染，又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称。我国印染行业的发展得到政府和纺织业界的高度重视。近几年，国家把印染行业的技术改造列入纺织行业重点支持的行业之一，同时在技术开发和科技攻关方面也给予了相应政策支持，使我国印染行业在质量、品种、效益等方面得到很大改善，整体竞争力有所提高。生产力要发展，提高生产效率就是最直接的手段，高效是目前国内外印染行业重要的技术发展趋势。

纺织印染助剂是纺织工业在纺丝、纺纱、织布、印染至成品的各道加工工序中，根据各种纤维的性能需使用不同的辅助化学药剂。纺织印染助剂可以提高纺织品质量、改善加工效果、提高生产效率、简化工艺过程、降低生产成本并赋予纺织品各种优异的应用性能。

其中，渗透剂能促进织物表面快速被液体染料湿润，并向织物内部渗透，渗透剂不仅用作织物的润湿剂，还用于还原染料的染色、染料的助溶及原棉制品的煮炼，具有乳化、净洗、脱脂等作用。

针对上述中的相关技术，发明人认为渗透剂的表面张力较高，导致渗透剂的润湿性较低，渗透速率较慢，影响织物印染效率。

发明内容

为了提高渗透剂的润湿性，提高织物印染效率，本申请提供一种渗透剂的制备方法。

第一方面，本申请提供一种渗透剂的制备方法，采用如下的技术方案：

一种渗透剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤1)，取醇醚磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚混合均匀，获得预混合物，再加入水稀释，加热至41-45℃，反应4-15h，获得第一混合物；

步骤2)，取氢氧化钠固体加入水中，搅拌至氢氧化钠固体溶解，获得第二混合物；

步骤3)，取第二混合物加入第一混合物中，混合均匀，获得第三混合物；

步骤4)，取双-(2-羟丙基)-二甲基甲基硫酸铵脂肪酸酯、失水山梨醇脂肪酸酯加入第三混合物中，加热至52-55℃，混合均匀，获得渗透剂；

所述步骤1)中的脂肪醇聚氧乙烯醚的分子量为2000-3000。

通过采用上述技术方案，脂肪醇聚氧乙烯醚具有良好的去污力、润湿、乳化、抗硬水性、较低的刺激性和生物降解功能，使得渗透剂具有渗透作用，在织物印染中起乳化作用，促进织物表面快速被水湿润，并且可以使得织物在印花后水洗中具有较好的防沾污效果。

通过加入醇醚磷酸酯，醇醚磷酸酯与脂肪醇聚氧乙烯醚的配伍性较佳，使得渗透剂具有亲水基团和亲油基团，渗透剂表面张力显著下降，从而使得织物湿润性较佳。

通过加入氢氧化钠，中和醇醚磷酸酯与脂肪醇聚氧乙烯醚反应后的酸性，降低渗透剂的腐蚀性。

通过加入双-(2-羟丙基)-二甲基甲基硫酸铵脂肪酸酯，能使织物在洗涤干燥后有柔软感。

通过加入失水山梨醇脂肪酸酯，失水山梨醇脂肪酸酯具有优良的乳化能力和分散力，能使织物具有较佳的抗皱性能。