[发明专利]高硬度耐磨自润滑涂层及其制备方法

权利要求书

1.高硬度耐磨自润滑涂层，其特征在于，包括如下质量百分数的原材料：镍铬合金70％～85％、碳化铬5％～20％、二硫化钨2％～5％、银3％～5％。

2.根据权利要求1所述的高硬度耐磨自润滑涂层，其特征在于，所述原材料的粉末粒度均为30μm～200μm。

3.根据权利要求1或2所述的高硬度耐磨自润滑涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将马氏体不锈钢合金的表面除去氧化皮及杂质，清洗后待用；

(2)将镍铬合金、碳化铬、二硫化钨以及银按配比混合配制成合金粉末，干燥后置于激光熔覆设备中，然后放置所述马氏体不锈钢合金进行预热，预热到设定温度后通入保护气体进行激光熔覆，在所述马氏体不锈钢合金表面制得激光熔覆层，冷却至室温；

(3)将表面获得所述激光熔覆层的马氏体不锈钢合金进行时效热处理，最后在所述马氏体不锈钢合金表面制得高硬度耐磨自润滑涂层。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，除去氧化皮及杂质的方法是采用砂纸或磨光机打磨至表面粗糙度小于0.8。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述合金粉末的干燥时间为8h～10h。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述激光熔覆设备对于所述合金粉末的送粉量设置为10g/min～60g/min。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述预热的速度为10℃/min～100℃/min，所述预热的温度为200℃～480℃。

8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述保护气为Ar或N₂，N₂流速为8L/h～20L/h，Ar流速为10L/h～25L/h。

9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述激光熔覆的工艺参数为：采用圆形光斑激光束对所述马氏体不锈钢合金表面待涂覆的区域进行辐射扫描熔覆，同时所述合金粉末直接被送入激光束流中，设定激光功率为0.6KW～2KW、光斑直径为3mm～5mm、送粉直径1.5mm～6mm、扫描速度为2mm/s～15mm/s。

10.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述时效热处理的温度为150℃～550℃、保温时间1h～5h。