[发明专利]一种凉感纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种凉感纤维，其特征在于：

按照质量份数包括以下物质：

竹纤维颗粒 10份至15份；

凉感功能粉体 5份至10份；

聚酰胺6切片 80份至100份;

将竹纤维颗粒和凉感功能粉体加入至聚酰胺6切片中熔融共混后通过异形喷丝板微孔成型；

竹纤维颗粒和凉感功能粉体在经过微孔时竹纤维颗粒与凉感功能粉体在纤维中自排序，粒径较小的颗粒分布于粒径较大的颗粒周围;

竹纤维颗粒粒径为100μm至300μm；

凉感功能粉体的颗粒粒径为100nm至300nm;

所述喷丝板微孔为十字型，微孔的长宽比为5至13。

2.如权利要求1所述的一种凉感纤维，其特征在于：

按照质量份数包括以下物质：

竹纤维颗粒 12份；

凉感功能粉体 7份；

聚酰胺6切片 87份。

3.如权利要求1所述的一种凉感纤维，其特征在于：所述凉感功能粉体包括以下物质：

二氧化钛，玉石粉，二者的质量比为1:1。

4.一种权利要求1至3任一项所述凉感纤维的制备方法，其特征在于：

将竹纤维颗粒和凉感功能粉体加入至聚酰胺6切片中熔融共混后通过异形喷丝板微孔成型；

竹纤维颗粒和凉感功能粉体在经过微孔时竹纤维颗粒与凉感功能粉体在纤维中自排序，粒径较小的颗粒分布于粒径较大的颗粒周围。

5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于：

所述竹纤维颗粒制备方法包括以下步骤：

S1、将竹片粉碎后置于质量分数为3%至5%的醋酸溶液中浸泡8h至12h，温度为60℃至80℃；

S2、过滤S1的固态物质，清洗至中性；

S3、干燥，研磨粉碎得竹纤维颗粒。

6.如权利要求4所述的一种凉感纤维制备方法，其特征在于：所述喷丝板微孔为十字型，微孔的长宽比为5至13。

7.如权利要求4所述的一种凉感纤维制备方法，其特征在于：凉感功能粉体和竹纤维颗粒在熔融混纺前预处理方式如下：

向三口烧瓶中加入无水乙醇，再加入凉感功能粉体和竹纤维颗粒，用甲酸调节反应体系的pH值到3至5之间；65℃水浴条件下，加热搅拌1小时；

同时将硅烷偶联剂KH550超声分散在无水乙醇中；

将两者混合，65℃下搅拌保温1h，清洗干燥得到凉感功能粉体和竹纤维颗粒的混合物。

8.如权利要求4所述的一种凉感纤维及其制备方法，其特征在于：熔融共混的工艺条件如下：

螺杆温度：一区264℃；二区272℃；三区270℃；四区270℃；

纺丝速度 600m/min；

牵伸倍数 2.5倍至4倍；

热辊温度 60℃；

热定型温度 120℃。

9.一种如权利要求1至3任一项所述凉感纤维纺织而成的纺织品。