[发明专利]一种垃圾焚烧发电厂的烟气深度余热利用系统

说明书

本发明公开了一种垃圾焚烧发电厂的烟气深度余热利用系统，包括汽轮机、凝汽器、2号高压加热器、1号高压加热器、除氧器、焚烧炉‑余热锅炉、低温省煤器、下级烟气‑烟气换热器、上级烟气‑烟气换热器、蒸汽‑烟气加热器、喷氨系统、SCR反应器及烟囱，该系统能够充分利用垃圾焚烧发电站的排烟余热。

技术领域

本发明属于垃圾焚烧发电技术领域，涉及一种垃圾焚烧发电厂的烟气深度余热利用系统。

背景技术

目前，在垃圾焚烧炉炉内SNCR普遍无法满足垃圾焚烧电站的NOx排放指标，为满足超低排放要求的NOx浓度控制，普遍在烟气净化系统的尾部，引风机之前布置低温催化剂。其大致流程为：从湿法脱硫出口来的烟气(约60℃)经过布置SCR装置出口的GGH后，将烟气温度加热到170℃，再进入蒸汽/烟气加热器，在喷氨格栅之前将烟气温度加热到220℃以上进入低温催化剂，从催化剂出口来的烟气再经GGH降温后将至约160～170℃左右，最终进入引风机排至大气中。

垃圾焚烧发电站的排烟温度较高，一方面造成了烟气余热的浪费，另一方面烟气温度高，实际烟气体积流量大，引风机电耗增大，厂用电率增大，引风机电耗占整个机组厂用电的约8％。

随着国内垃圾发电厂建设规模的日益饱和，再加上垃圾分类政策的逐步推进，在完成垃圾处理任务的同时，垃圾发电企业越来越需要重视垃圾发电的经济性。因此，如何能充分利用垃圾焚烧发电站的排烟余热，又能降低汽轮机热耗以提高全厂的经济性是今后垃圾发电技术领域一个值得深入研究的课题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种垃圾焚烧发电厂的烟气深度余热利用系统，该系统能够充分利用垃圾焚烧发电站的排烟余热。

为达到上述目的，本发明所述的垃圾焚烧发电厂的烟气深度余热利用系统包括汽轮机、凝汽器、2号高压加热器、1号高压加热器、除氧器、焚烧炉-余热锅炉、低温省煤器、下级烟气-烟气换热器、上级烟气-烟气换热器、蒸汽-烟气加热器、喷氨系统、SCR反应器及烟囱；

汽轮机的排汽口经凝汽器、2号高压加热器的吸热侧、1号高压加热器的吸热侧、除氧器及焚烧炉-余热锅炉与汽轮机的入口相连通，汽轮机的抽汽口与除氧器的蒸汽入口、2号高压加热器的放热侧及1号高压加热器的放热侧相连通；

1号高压加热器的放热侧出口与2号高压加热器的放热侧入口相连通；

2号高压加热器的放热侧出口与1号高压加热器的放热侧出口通过管道并管后经低温省煤器的吸热侧与除氧器的入口相连通；

湿法脱酸后烟气管道经下级烟气-烟气换热器的吸热侧、上级烟气-烟气换热器的吸热侧及蒸汽-烟气加热器的吸热侧后与喷氨系统的出口通过管道并管后与SCR反应器的入口相连通，SCR反应器的出口依次经上级烟气-烟气换热器的放热侧、下级烟气-烟气换热器的放热侧及低温省煤器的放热侧与烟囱的入口相连通。

SCR反应器的出口依次经上级烟气-烟气换热器的放热侧、下级烟气-烟气换热器的放热侧、低温省煤器的放热侧及引风机与烟囱的入口相连通。

还包括第一三通阀、第二三通阀、第三三通阀、第一调节阀、第二调节阀及第三调节阀，其中，2号高压加热器的吸热侧出口与第一三通阀的第一开口相连通，第一三通阀的第二开口与1号高压加热器的吸热侧入口相连通，1号高压加热器的吸热侧出口与第三三通阀的第一开口相连通，第三三通阀的第二开口与除氧器的入口相连通，第一三通阀的第三开口与第二三通阀的第一开口相连通，第二三通阀的第二开口与第二三通阀的第二开口相连通，第二三通阀的第三开口与低温省煤器的吸热侧入口相连通。

第一三通阀的第三开口经第一调节阀与第二三通阀的第一开口相连通。

第二三通阀的第二开口经第二调节阀与第二三通阀的第二开口相连通。

第二三通阀的第三开口经第三调节阀与低温省煤器的吸热侧入口相连通。