[发明专利]联动型涂刷装置和胶带印刷生产线及油墨自动添加方法在审
申请号: | 202011315430.4 | 申请日: | 2020-11-20 |
公开(公告)号: | CN112406273A | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 周文乾 | 申请(专利权)人: | 东莞市赛卡律拉机电技术开发有限公司 |
主分类号: | B41F15/12 | 分类号: | B41F15/12;B41F15/08;B41F15/42;B41F15/46;B41F15/40;B41F15/14;B41F33/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523900 广东省东莞市虎门镇*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 联动 涂刷 装置 胶带 印刷 生产线 油墨 自动 添加 方法 | ||
本发明公开了一种联动型涂刷装置和胶带印刷生产线及油墨自动添加方法。联动型涂刷装置,包括涂刷安装架,安装于涂刷安装架上的涂刷机构,及设于涂刷机构下方的带有丝网的丝网盒;涂刷机构包括涂刷滑移架、安装于涂刷滑移架上的墨刷,还包括与所述涂刷滑移架滑动联接的刮板,及设于墨刷与刮板之间的传动件;所述刮板设于所述墨刷印刷时的前进方向;还包括安装于涂刷滑移架上用于驱动墨刷移动的驱动件;墨刷与刮板通过传动件连接,当墨刷滑移时,刮板朝相反方向滑移。该传动件又可称为反向传动件,除了齿轮,还可以是杠杆等结构形式。本发明可以实现每一次涂刷时的油黑均匀化。进一步采用齿轮当作反向传动件,结构简单,成本低,易维护。
技术领域
本发明涉及一种丝网印刷所需的涂刷装置,更具体地说是一种联动型涂刷装置和胶带印刷生产线及油墨自动添加方法。
背景技术
丝网印刷是一种常见的印刷方式。比如,需要在普通封箱胶带的基础上会印上LOGO等,因此需要对胶带进行印刷,胶带印刷是需要用到网板,网板是利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨,用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端匀速移动,油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。针对上述中的相关技术,本发明人认为存在有以下缺陷:现有的涂刷装置在使用过程中,油墨容易在丝网印版的一端积压,从而导致在印刷之后,承印物上的墨水颜色深浅不一致,即印刷效果不一致。
为此,本发明人根据检索关键词“分类号=(B41)AND名称,摘要,权利要求书+=(往复and移动and刮and刷and丝网and印刷and油墨(不平or堆积or平均or均匀))”,检索到19件专利文献。其中, CN201220423554.9丝网印刷装置解决是对网板的清洗问题。CN201721526084.8一种丝网印刷装置,则是增加了第二刮墨,来解决印刷时的色差问题。
本发明人认为有必要开发新的涂刷装置,以解决丝网印刷时的油墨均匀性问题。
另外,目前在丝网印刷时,油墨常由操作人员手动添加,也有采用机械自动添加的。比如根据检索关键词“名称,摘要,权利要求书+=(丝网and 印刷and油墨and自动and添加)”,检索出30件专利文献。这些专利文献中的控制系统未实现闭环控制,仅为机械加油墨。因此,能一起把油墨的添加问题也解决一下,就是十分有必要的。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供一种联动型涂刷装置和胶带印刷生产线及油墨自动添加方法。
本发明的目的通过下列技术方案来实现:
联动型涂刷装置,包括涂刷安装架,安装于涂刷安装架上的涂刷机构,及设于涂刷机构下方的带有丝网的丝网盒;涂刷机构包括涂刷滑移架、安装于涂刷滑移架上的墨刷,还包括与所述涂刷滑移架滑动联接的刮板,及设于墨刷与刮板之间的传动件;所述刮板设于所述墨刷印刷时的前进方向;还包括安装于涂刷滑移架上用于驱动墨刷移动的驱动件;墨刷与刮板通过传动件连接,当墨刷滑移时,刮板朝相反方向滑移。该传动件又可称为反向传动件,除了齿轮,还可以是杠杆等结构形式。
优选地,所述的驱动件为气缸、电缸或电磁铁。
优选地,还包括设于所述涂刷滑移架的油墨储盒和输墨动力件,所述输墨动力件的进口联通于油墨储盒的底部,出口置于丝网盒的上方;还包括设有刮板外侧的压力传感器,及与所述压力传感器、输墨动力件连接的控制器,当压力传感器的检测数值大于最大值时,控制器中断输墨动力件的电源,停止输墨,当压力传感器的检测数值小于最小值时,控制器导通输墨动力件的电源,开始输墨。
优选地,所述传动件为外圆齿轮,所述墨刷、刮板均设有与所述外圆齿轮相啮合的齿条部。
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