[发明专利]一种V型杆件的连续螺旋弯曲装置

说明书

本发明提供了一种V型杆件的连续螺旋弯曲装置，属于机械加工技术领域。其包括工作台上设置有弯曲机构，弯曲机构的右侧设置有送料机构，弯曲机构包括设置于工作台上的圆柱形第一导轮柱，第一导轮柱侧壁开设有第一环形导槽，第一环形导槽的槽底成型有第一倾斜抵面，第一导轮柱的一侧设置有导轮架，导轮架上固定有由第一驱动电机驱动的转轴，转轴的下端固定有转板，转板上固定有第二导轮柱，第二导轮柱上开设有与第一环形导槽同水平高度的第二环形导槽。第二导轮柱上开设有与第一环形导槽同水平高度的第二环形导槽，第二环形导槽的槽底成型有第二倾斜抵面。本发明具有对于V型杆件这一类特殊工件的连续螺旋弯曲加工更为高效等优点。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，特指一种V型杆件连续弯曲装置。

背景技术

目前，传统对于工件的连续弯折或者连续弯曲作业所采用数控弯管机，或液压弯管机，通过给予变量数据以及给定加工时间进行作业调整。在传统的弯管技术较为成熟情况下，其往往所针对的工件都是较为普通的管件或者实心杆件，对于特殊结构的工件则存在一定的技术难题。

现有市场上存在有V型杆件，其为截面为V型的直杆结构，其适用范围包括螺旋板式换热器，使用过程中需要将杆件放置于换热器的螺旋侧壁内再进行焊接，而传统是不能将V型杆件挤入螺旋侧壁内，如果强制放入则在焊接过程中会存在较大缝隙并且放置时十分困难，所以预先将V型杆件连续螺旋弯曲后即可方便换热器后续侧壁的焊接，给加工带来一定的便利，而传统的弯管设备在对V型杆件弯曲时，则会对V型杆件的侧壁进行大幅形变，从而无法实现V型杆件后续使用。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种V型杆件连续弯曲装置，解决特殊工件的连续弯曲作业难这一问题。

本发明的目的是这样实现的：

一种V型杆件的连续螺旋弯曲装置，包括工作台，工作台上设置有弯曲机构，弯曲机构的右侧设置有送料机构，所述弯曲机构包括设置于工作台上的圆柱形第一导轮柱，第一导轮柱侧壁开设有第一环形导槽，第一环形导槽的槽底成型有第一倾斜抵面，当V型杆件进入第一导轮柱时，V型杆件的侧面与所述第一倾斜抵面相抵，所述第一导轮柱的一侧设置有导轮架，导轮架上固定有由第一驱动电机驱动的转轴，转轴的下端固定有转板，转板上固定有第二导轮柱，第二导轮柱上开设有与第一环形导槽同水平高度的第二环形导槽，所述第一环形导槽与第二环形导槽的垂直高度与V型杆件的垂直高度相同，第二环形导槽的槽底成型有第二倾斜抵面，当V型杆件从第一导轮柱进入第二导轮柱时，V型杆件的另一侧面与所述第二倾斜抵面相抵。

本发明进一步设置为，所述送料机构包括固定于工作台上的送料架，送料架的前后固定有相向设置的第一送料电机以及第二送料电机，第一送料电机的输出轴上设置有压料驱动齿轮，所述第二送料电机的输出轴上设置有托料驱动齿轮，所述送料架内上下固定有压料轴组以及托料轴组，压料轴组上设置有与V型杆件相适配的V型凸环，压料轴组的后侧设置有与所述压料驱动齿轮相啮合的压料从动齿轮，所述托料轴组上设置有与V型杆件相适配的V型环槽，托料轴组的前侧设置有与所述托料驱动齿轮相啮合的托料从动齿轮，所述V型凸环以及V型环槽位于同一垂直平面上。

本发明进一步设置为，所述压料轴组包括相互平行且水平固定于送料架上的压料轴，每根压料轴上均设置有所述V型凸环，每根压料轴的后侧固定有所述压料从动齿轮，所述压料驱动齿轮设置于两个压料从动齿轮之间；所述托料轴组包括相互平行且水平固定于送料架上的托料轴，托料轴位于所述压料轴下方，每根托料轴上均设置有所述V型环槽，每根托料轴的前侧固定有所述托料从动齿轮，所述托料驱动齿轮设置于两个托料从动齿轮之间。

本发明进一步设置为，所述送料架内设置有上下滑动的滑架，所述压料轴固定于滑架上，所述滑架的两侧固定有连接板，连接板的后侧之间设置有用于固定第一送料电机的安装板，两个连接板的后侧成型有纵向滑块，所述第一送料电机的两侧设置有用于纵向滑块上下滑动的纵向滑轨，当滑架上下滑动时，所述第一送料电机、压料轴、连接板以及安装板上下滑动。