[发明专利]一种机制砂混凝土生产方法

说明书

本申请涉及混凝土生产的技术领域，具体涉及一种机制砂混凝土生产方法，其包括如下步骤：1）、机制砂预处理：根据机制砂中石粉含量的具体要求，确定吸尘设备的工作参数，然后利用吸尘设备除去机制砂初品中多余的石粉；再将机制砂初品依次经过水洗、过滤、静置处理后，得机制砂成品备用；2）、原料混合：将机制砂、水泥、水及外添加剂加入到搅拌设备中，搅拌混合均匀；3）、取样检测：从搅拌设备中取出部分混凝土，然后进行混凝土和易性和塌落度检测；4）、成型下料：根据步骤3）中的检测结果，合格后将步骤2）中的混凝土倒出存放。本申请具有提升了混凝土的综合性能的效果。

技术领域

本申请涉及混凝土生产的技术领域，尤其是涉及一种机制砂混凝土生产方法。

背景技术

随着天然砂石资源逐步枯竭，机制砂石将成为建筑骨料的主要来源。机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，由于多种石料、各种尾矿废弃资源等都可用于加工机制砂，其砂源广泛。此外机制砂具有颗粒稳定、粒形可控等优良性能，因此机制砂代替天然砂作为细骨料，制备机制砂混凝土是大势所趋。

机制砂的砂石级配、粒形、含泥量、含粉量等质量指标直接影响混凝土工作性能、力学性能、耐久性能和成本。现有的机制砂混凝土生产过程中国，机制砂中的含泥量和石粉含量较高，从而对成品混凝土的综合性能造成了影响。

发明内容

为了提升混凝土的综合性能，本申请提供一种机制砂混凝土生产方法。

本申请提供的一种机制砂混凝土生产方法采用如下的技术方案：

一种机制砂混凝土生产方法，包括如下步骤：1）、机制砂预处理：根据机制砂中石粉含量的具体要求，确定吸尘设备的工作参数，然后利用吸尘设备除去机制砂初品中多余的石粉；再将机制砂初品依次经过水洗、过滤、静置处理后，得机制砂成品备用；2）、原料混合：将机制砂、水泥及水加入到搅拌设备中，搅拌混合均匀；3）、取样检测：从搅拌设备中取出部分混凝土，然后进行混凝土和易性和塌落度检测；4）、成型下料：根据步骤3）中的检测结果，合格后将步骤2）中的混凝土倒出存放。

通过采用上述技术方案，首先利用吸尘设备将机制砂中的石粉吸收除去，然后再利用水洗的方式进一步除粉，从而可在保证机制砂含水量同时，降低了机制砂中的含泥量及含石粉量，进而提升了混凝土的综合性能；进行原料的混合后，在进行取样，根据取样检测的结果判断混凝土各项性能是否符合要求，从而进一步确保混凝土的性能。

优选的，所述搅拌设备包括搅拌罐、进料斗、下料管及搅拌装置一，所述进料斗固定在搅拌罐的顶部，所述下料管固定在搅拌罐的底部，所述搅拌装置一包括电机、搅拌轴、上支架、下支架、搅拌叶及转动板，所述电机固定在搅拌罐的顶部中心，所述搅拌轴位于搅拌罐内且与电机的输出轴固定连接，所述上支架及所述下支架均固定在搅拌轴上，所述搅拌叶的两端面分别固定连接有转轴，两个所述转轴分别与上支架及下支架转动连接，所述转动板固定在上支架上方的搅拌轴上。

通过采用上述技术方案，将原料通过进料斗加入至搅拌罐中，然后利用电机带动搅拌轴转动，进而带动上支架及下支架随之转动，以此使搅拌叶随之转动而进行搅拌工作；此外由于搅拌叶转动连接在上支架与下支架之间，当搅拌叶随着搅拌轴转动的同时，由于原料与搅拌叶之间的作用力存在，因此可使搅拌叶本身还能够随上支架及下支架之间发生转动；综上搅拌叶能够沿着搅拌轴的转动的同时，本身也发生转动，从而提升了搅拌装置一的搅拌效果，提升了原料组分之间混合的均匀度，从而提升了混凝土的综合性能。

优选的，所述转动板远离电机的侧面上开设有滑道，与上支架转动连接的所述转轴上固定连接有导向杆，所述导向杆远离转轴的端部上固定连接有与滑道滑移配合的滑块。