[发明专利]一种圆弧罐头加工用凹陷图标成型机

说明书

本发明涉及罐头加工技术领域，更具体地是涉及一种圆弧罐头加工用凹陷图标成型机，包括有支座、支撑板、传送轮、传动带、限位块、锥齿轮一、安装板、安装架、连接架、驱动电机、动力齿轮、转轴一等；所述支撑板固定安装在支座上，两所述传送轮分别转动式安装在支撑板两端，所述传动带绕装在两传送轮上。本发明所设置的自动校准机构，使圆弧罐头在压印图标前，能够自动调整而处于两限位块之间，从而使后续的压印工作能够顺利进行。

技术领域

本发明涉及罐头加工技术领域，尤其涉及一种圆弧罐头加工用凹陷图标成型机。

背景技术

罐头是采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器，内存商业的食品，经特定处理，达到商业无菌，可在常温下保持较长时间而不致败坏。

在金属罐头的生产过程中，往往会在罐头表面压印上产品所特有的图标，而传统图标压印是采用平面压印的方式，即在罐头成型前，将金属原材片平铺在压印装置下方，通过压印装置将图标压印在金属原材片上，完成图标压印后再将其制造成圆弧罐头。然而，平面压印的方式虽然对压印装置的要求不高，但在将金属原材片弯曲制成圆弧罐头后，罐头表面的图标因罐体弯曲而变形，效果十分不佳，并且在压印过程中，需要人工固定金属原材片，具有一定的危险性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种安全性能高，能够将圆弧罐头校准定位并自动地对其表面进行图标压印，保证图标压印效果的圆弧罐头加工用凹陷图标成型机。

技术方案：一种圆弧罐头加工用凹陷图标成型机，包括有支座、支撑板、传送轮、传动带、限位块、锥齿轮一、安装板、安装架、连接架、驱动电机、动力齿轮、转轴一、连接齿轮、缺齿锥齿轮二、缺齿锥齿轮三、挤压成型机构和模型更换机构，所述支撑板固定安装在支座上，两所述传送轮分别转动式安装在支撑板两端，所述传动带绕装在两传送轮上，若干所述限位块固定安装在传动带上，所述锥齿轮一固定安装在一传送轮一端，所述安装板固定安装在支撑板一侧，所述安装架固定安装在安装板上，所述连接架固定安装在安装架一侧，所述驱动电机固定安装在连接架上，所述动力齿轮固定安装在驱动电机的输出端上，所述转轴一转动式安装在连接架上且穿过连接架，所述连接齿轮固定安装在转轴一上且与动力齿轮啮合，所述缺齿锥齿轮二固定安装在转轴一一端且与锥齿轮一间歇性啮合，所述缺齿锥齿轮三固定安装在转轴一另一端，所述挤压成型机构安装在安装板和连接架上，所述模型更换机构安装在挤压成型机构上。

进一步说明，所述挤压成型机构包括有转轴二、锥齿轮四、凸轮、滑杆、压板、拉伸弹簧、压缩弹簧、凸块、滑块、滚轮和归位弹簧，所述转轴二转动式安装在连接架一端，所述锥齿轮四固定安装在转轴二一端且与缺齿锥齿轮三间歇性啮合，所述凸轮固定安装在转轴二另一端，所述滑杆滑动式安装在安装架上且与凸轮接触，所述压板固定安装在滑杆一端，所述拉伸弹簧一端与压板一侧固定连接，另一端与安装架一侧固定连接，所述压缩弹簧一端与滑杆一侧固定连接，另一端与安装架一侧固定连接，所述凸块固定安装在滑杆一侧，所述开设有矩形槽的滑块滑动式安装在安装板上，所述滚轮通过转动轴转动式安装在滑块上且与凸块接触，两所述归位弹簧分别一端与安装板一侧固定连接，另一端与滑块一侧固定连接。

进一步说明，所述模型更换机构包括有螺母、卡紧螺杆和模型块，所述螺母固定安装在滑块上，所述卡紧螺杆套装在螺母上，所述模型块安装在滑块的矩形槽内。

进一步说明，还包括有定位机构，定位机构包括有齿条一、安装座、传动齿轮、连接板、导向板、齿条二、定位杆和调节弹簧，所述齿条一固定安装在滑块一侧，所述安装座固定安装在安装板一侧，所述传动齿轮通过转动轴转动式安装在安装座上且与齿条一啮合，所述连接板固定安装在支撑板一侧，所述开设有两一字孔的导向板滑动式安装在连接板上，所述齿条二固定安装在导向板一侧且与传动齿轮啮合，两所述定位杆分别滑动式安装在导向板的两一字孔内，若干所述调节弹簧分为两组分别一端与导向板一侧固定连接，另一端与定位杆一侧固定连接，且调节弹簧位于导向板的一字孔内。