[发明专利]一种建筑垃圾压块砖生产用干燥装置及其使用方法在审

专利信息
申请号: 202011316189.7 申请日: 2020-11-22
公开(公告)号: CN112192714A 公开(公告)日: 2021-01-08
发明(设计)人: 王延宾 申请(专利权)人: 禹州市金品建材有限公司
主分类号: B28B3/06 分类号: B28B3/06;B28B11/24;F26B23/04
代理公司: 郑州汇科专利代理事务所(特殊普通合伙) 41147 代理人: 郭小电
地址: 461670 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 建筑 垃圾 压块砖 生产 干燥 装置 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.一种建筑垃圾压块砖生产用干燥装置,包括固定加工基台(1),其特征在于:所述固定加工基台(1)上方的两端均设置有金属导杆(3),且金属导杆(3)的顶部设置有支撑工作梁台(2),所述支撑工作梁台(2)和固定加工基台(1)与金属导杆(3)通过螺栓连接,所述金属导杆(3)之间设置有砖料输送单元(14),且砖料输送单元(14)设置在固定加工基台(1)的上方,所述砖料输送单元(14)的上方设置有砖体模型框架(12),所述砖体模型框架(12)的两端均设置有双杆滑轴(4),且双杆滑轴(4)与砖体模型框架(12)通过螺栓连接,所述砖体模型框架(12)的上方设置有中心压板(9),且中心压板(9)与金属导杆(3)滑动连接,所述中心压板(9)的底部设置有阵列排板(11),且阵列排板(11)与中心压板(9)通过螺栓连接,所述阵列排板(11)的顶部设置有砖体成型压块(13),且砖体成型压块(13)与阵列排板(11)的通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾压块砖生产用干燥装置,其特征在于:所述砖料输送单元(14)包括金属履片(18)和传动辊(19),且传动辊(19)与金属履片(18)转动连接,所述传动辊(19)与固定加工基台(1)通过支架连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾压块砖生产用干燥装置,其特征在于:所述传动辊(19)之间设置有水平展板(20),且水平展板(20)位于金属履片(18)的下方,所述水平展板(20)的顶部设置有加热板槽(22),所述水平展板(20)的两侧均设置有电控滑套(21),且电控滑套(21)通过提升轨道(23)与双杆滑轴(4)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾压块砖生产用干燥装置,其特征在于:所述砖体模型框架(12)的内部设置有排板组合槽(15),且排板组合槽(15)的下方设置有矩形砖槽(16),所述矩形砖槽(16)的内侧设置有矩形加热框(17),且矩形加热框(17)与砖体模型框架(12)通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾压块砖生产用干燥装置,其特征在于:所述砖体成型压块(13)的底部设置有电加热板件(24),且电加热板件(24)与砖体成型压块(13)通过螺钉连接,所述砖体成型压块(13)的两端均设置有排气滤嘴(27),且排气滤嘴(27)与砖体成型压块(13)通过内螺纹转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种建筑垃圾压块砖生产用干燥装置,其特征在于:所述电加热板件(24)的外表面设置有预制圆芯轴(25),且预制圆芯轴(25)与电加热板件(24)通过内螺纹转动连接,所述预制圆芯轴(25)延伸至砖体成型压块(13)的内部,且预制圆芯轴(25)的外表面设置有蒸汽孔(26)。

7.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾压块砖生产用干燥装置,其特征在于:所述双杆滑轴(4)的外侧设置有拉伸轴杆(5),且拉伸轴杆(5)的上方设置有液压套筒(6),所述液压套筒(6)与拉伸轴杆(5)伸缩连接,且液压套筒(6)通过卡轴转接件(7)与支撑工作梁台(2)连接,所述拉伸轴杆(5)与双杆滑轴(4)通过螺栓连接,且双杆滑轴(4)与金属导杆(3)滑动连接。

8.一种建筑垃圾压块砖生产用干燥装置的使用方法,基于权利要求1-7任意所述的一种建筑垃圾压块砖生产用干燥装置实现,其特征在于,包括如下步骤:

步骤一:通过送料设备将物料投送到砖料输送单元(14)的金属履片(18)上,随后由金属履片(18)带动物料移动到砖体模型框架(12)的下方;

步骤二:通过液压套筒(6)和拉伸轴杆(5)的配合控制砖体模型框架(12)两端的双杆滑轴(4)进行下降操作,使砖体模型框架(12)与金属履片(18)上的物料接触;

步骤三:在金属履片(18)的下方设置有水平展板(20),水平展板(20)内侧的加热板槽(22)尺寸与砖体模型框架(12)的尺寸相同,通过提升轨道(23)将水平展板(20)与砖体模型框架(12)底部贴合在一起;

步骤四:随后通过液压驱动结构控制砖体成型压块(13)进入到砖体模型框架(12)的内部,从而将砖体压制成型,在压制的过程中加热板槽(22)、矩形加热框(17)以及电加热板件(24)都会产生热量对成型的砖体进行预加热,加热厚度在3~5mm;

步骤五:砖体成型压块(13)底部电加热板件(24)的表面设置有一个预制圆芯轴(25),预制圆芯轴(25)的高度与加热厚度相同,其表面设计有多个蒸汽孔(26),蒸汽孔(26)与排气滤嘴(27)相连,在加热砖体产生的部分蒸汽可以从蒸汽孔(26)进入,再由排气滤嘴(27)排出;

步骤六:预制加热30~50后,砖体模型框架(12)和砖体成型压块(13)同时脱离成型的砖体,通过金属履片(18)将其输送到指定区域即可。

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