[发明专利]一种塑料制品加工用成型装置

说明书

本发明提供一种塑料制品加工用成型装置。所述塑料制品加工用成型装置包括：外壳和运动板；冷却槽，所述冷却槽的两侧分别固定于所述外壳内壁的两侧，所述外壳内壁的底部固定连接有水箱，所述水箱的顶部与所述冷却槽的底部之间设置有第一连接管。本发明提供的塑料制品加工用成型装置通过循环冷却水的方式对注塑模具进行冷却，加快了注塑模具内部工件定型时所需要的时间，从而加快了工作效率，并且能够将注塑模具拆卸下来，方便了不同注塑模具的冷却定型，而且可以在拆卸下来的模具进行脱模时，可以换上新的模具继续进行冷却定型，从而不会在模具脱模时耽误其他模具冷却定型的时间，进一步加快了工作效率。

技术领域

本发明涉及塑料制品加工领域，尤其涉及一种塑料制品加工用成型装置。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品和工业用品的统称。包括以塑料为原料的所有注塑和吸塑等工艺制品，塑料在加工成型的过程中，通常将热熔塑料注入至模具中，通过室温进行冷却成型，但是室温冷却时间慢，从而导致塑料成型慢，从而降低了工作效率。

因此，有必要提供一种塑料制品加工用成型装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种塑料制品加工用成型装置，解决了塑料在加工成型的过程中，通常将热熔塑料注入至模具中，通过室温进行冷却成型，但是室温冷却时间慢，从而导致塑料成型慢，从而降低了工作效率的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的塑料制品加工用成型装置包括：外壳和运动板；

冷却槽，所述冷却槽的两侧分别固定于所述外壳内壁的两侧，所述外壳内壁的底部固定连接有水箱，所述水箱的顶部与所述冷却槽的底部之间设置有第一连接管，所述外壳内壁的右侧固定连接有冷却泵，冷却泵通过控制开关与外界电源连接，所述冷却泵的进水端与所述水箱的右侧之间连通有第二连接管，所述冷却泵的出水端与所述冷却槽的底部之间设置有第三连接管；

四个连接板，四个所述连接板的顶部分别固定于所述运动板底部的两侧，四个所述连接板的内部均开设有滑槽；

两个U型槽，两个所述U型槽的一侧分别固定于所述外壳内壁的两侧，且位于所述冷却槽的顶部，两个所述U型槽内壁的正面和背面之间分别转动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和所述第二转动杆的外表面均固定连接有两个摆杆，四个所述摆杆的内侧均固定连接有凸块，四个所述凸块分别滑动连接于四个所述滑槽的内部。

优选的，所述第一转动杆和所述第二转动杆均依次贯穿所述U型槽和所述外壳并延伸至所述外壳的背面，所述第一转动杆延伸至所述外壳背面的一端固定连接有第一齿轮，所述第二转动杆延伸至所述外壳背面的一端固定连接有第一皮带轮。

优选的，所述外壳的背面通过安装板固定连接有驱动电机，驱动电机通过控制开关与外界电源连接，驱动电机为伺服电机，所述驱动电机输出轴的外表面从前至后依次固定连接有第二皮带轮和第二齿轮，第二皮带轮与第一皮带轮的外表面之间设置有皮带，所述第二齿轮的外表面与第一齿轮的外表面啮合。

优选的，所述还包括滤板，所述滤板内部的两侧均开设有卡孔。

优选的，所述冷却槽内壁的两侧均固定连接有安装槽，所述安装槽内壁的底部滑动连接有卡块，卡块与卡孔相适配，所述卡块的顶部贯穿所述安装槽并延伸至所述安装槽的顶部，所述卡块的一侧与所述安装槽内壁的一侧之间设置有卡紧弹簧。

优选的，还包括注塑模具，所述注塑模具的两侧均固定连接有固定块。