[发明专利]一种抑制冲压反弹量模具机构

说明书

本发明提供一种抑制冲压反弹量模具机构，属于冲压模具机构技术领域，以解决现有的模具机构在对钢板冲压成型过程中，经常会遇到模具理论角度合适，但冲压成型完成后的钢板却发现成型角度不够的问题，包括下模具，所述下模具上部设有上模具，且下模具内部安装有第一垫块和第二垫块；所述第一垫块位于第二垫块底部；所述下模具内部位于第二垫块上部左右两侧分别安装有左挡块和右挡块，且左挡块和右挡块相对面上部棱角均设为圆角。通过将第二垫块上端面设置为突起圆弧面，从而大大减少了钢板在冲压过程中产生的弹性形变，从而使冲压成型完成后的钢板成型角度更加精准，减少了误差，进而大大提高了本模具机构的冲压质量。

技术领域

本发明属于冲压模具机构技术领域，更具体地说，特别涉及一种抑制冲压反弹量模具机构。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

如申请号：CN201921556911.7本发明提供了一种冲压模具，冲压模具包括模具本体和传力件，模具本体用于承载芯杆以及套设于芯杆外的集流管，传力件包括相互连接的第一力臂和第二力臂，第一力臂和第二力臂的连接处与模具本体转动连接；第一力臂的长度小于第二力臂的长度；第二力臂能够在外力作用下带动第一力臂转动，以带动芯杆运动，从而使集流管相对于模具本体移动。集流管冲压完成后，利用传力件使集流管相对于模具本体移动，省时省力，提高作业效率。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，在对钢板进行冲压时，通常会用到冲压模具，而现有的模具机构在实际的使用过程中还存在以下不足，如：现有的模具机构在对钢板冲压成型过程中，经常会遇到模具理论角度合适，但冲压成型完成后的钢板却发现成型角度不够，存在误差的现象，经研究发现，此现象是因钢板自身在成型过程中有一定的弹性形变而引起的，进而大大降低了模具机构的冲压质量。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种抑制冲压反弹量模具机构，以期达到更加实用的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种抑制冲压反弹量模具机构，以解决现有的模具机构在实际的使用过程中还存在以下不足，如：现有的模具机构在对钢板冲压成型过程中，经常会遇到模具理论角度合适，但冲压成型完成后的钢板却发现成型角度不够，存在误差的现象，经研究发现，此现象是因钢板自身在成型过程中有一定的弹性形变而引起的，进而大大降低了模具机构的冲压质量的问题。

本发明一种抑制冲压反弹量模具机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种抑制冲压反弹量模具机构，包括下模具，所述下模具上部设有上模具，且下模具内部安装有第一垫块和第二垫块；所述第一垫块位于第二垫块底部；所述下模具内部位于第二垫块上部左右两侧分别安装有左挡块和右挡块，且左挡块和右挡块相对面上部棱角均设为圆角；所述下模具内部位于左挡块和右挡块之间设有钢板。

进一步的，所述下模具包括垫块安装槽和挡块安装槽，所述下模具上端面中部开设有挡块安装槽，且挡块安装槽内部底端面开设有垫块安装槽，所述挡块安装槽内部左右两侧底端面分别安装有左挡块和右挡块，所述垫块安装槽内部安装有第一垫块和第二垫块。

进一步的，所述上模具包括冲压件，所述上模具底端面设有冲压件，且冲压件为圆柱形结构。

进一步的，所述第二垫块上端面设置为突起圆弧面，且第二垫块底端面与第一垫块顶端面紧密相接触。

进一步的，当所述钢板处于冲压状态时，钢板底端面与第二垫块上端面设置的突起圆弧面紧密相接触。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：