[发明专利]一种前悬架盖板模具在审
申请号: | 202011316634.X | 申请日: | 2020-11-23 |
公开(公告)号: | CN112693073A | 公开(公告)日: | 2021-04-23 |
发明(设计)人: | 何忠;张亚蒙;赵秀碧;邓文军 | 申请(专利权)人: | 湖北军翔信息技术有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/40 |
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地址: | 442000 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 悬架 盖板 模具 | ||
本发明公开了一种前悬架盖板模具,包括上模板、下模板、下垫板、推板、导柱和导套,所述上模板底面设有凸模,所述下模板安装有与所述凸模相适配的凹模,所述凸模与所述凹模构成模具型腔,所述下垫板底面连接机床,所述下垫板上表面设有所述推板,所述推板左右两侧对称设有推杆一,所述推板中间间隔设有推杆二,所述上模板的底部设有若干脱模螺钉;通过推杆一推动上模板上下移动,脱模螺钉将模具产品从型腔内拉出的同时推板二也在将模具产品从型腔内顶处,使得产品成型后可以快捷的顶出产品,且整体式的型腔,可以降低成型时的张力,提高产品合格率;通过下垫板和支撑板的安装,可以承载模具冲击力,避免下模板因冲击而变形。
技术领域
本发明涉及模具领域,具体是一种前悬架盖板模具。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
模具脱模时注塑成型工艺最后一个环节,脱模的好坏直接影响产品的质量,现有技术中由于注塑时对型腔内产生较大的起压,在脱模时,模具产品与型腔之间会存在较大的张力,脱模时容易造成产品出息气泡、变形的问题;且现有技术中模具大多没有下垫板,容易造成长期使用导致下模板因为冲击过大而出现变形的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种前悬架盖板模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种前悬架盖板模具,包括上模板、下模板、下垫板、推板、导柱和导套,所述上模板底面设有凸模,所述下模板安装有与所述凸模相适配的凹模,所述凸模与所述凹模构成模具型腔,所述下垫板底面连接机床,所述下垫板中心处设有贯穿的通孔,所述下垫板上表面设有所述推板,所述推板左右两侧对称设有推杆一,所述推杆一外表面套有弹簧,所述弹簧两端分别连接所述推板上表面和所述下模板下表面,所述推杆一远离所述推板的一端贯穿所述下模板且其顶面与所述下模板顶面平齐,所述推板中间间隔设有推杆二,所述推杆二远离所述推板的一端贯穿所述下模板且其顶面与所述凹模顶面平齐;所述上模板的底部设有若干脱模螺钉,每个所述脱模螺钉的底端均贯穿所述凸模且延伸至所述下模板内。
作为本发明进一步的方案:所述上模板顶面中心设有定位环,所述定位环与所述上模板螺纹连接。
作为本发明再进一步的方案:所述上模板中心处开设有浇筑口。
作为本发明再进一步的方案:所述下模板顶面左右两侧对称设有支撑板,所述支撑板与所述下模板螺纹连接,所述支撑板相对的侧表面与所述推板侧表面贴合,所述推板与所述支撑板滑动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述上模板四角嵌入有所述导套,且所述下模板与所述下垫板对应的位置处也嵌入有所述导套,所述导套内套有所述导柱。
作为本发明再进一步的方案:所述上模板和所述下模板之间对称安装有若干限位柱。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过推杆一推动上模板上下移动,脱模螺钉将模具产品从型腔内拉出的同时推板二也在将模具产品从型腔内顶处,使得产品成型后可以快捷的顶出产品,且整体式的型腔,可以降低成型时的张力,提高产品合格率;通过下垫板和支撑板的安装,可以承载模具冲击力,避免下模板因冲击而变形。
附图说明
图1为一种前悬架盖板模具的结构示意图。
图2为一种前悬架盖板模具中上模板的结构示意图。
图3为一种前悬架盖板模具中下模板的结构示意图。
附图中标记分别为:上模板1,凸模11,脱模螺钉12,定位环13,浇筑口14,限位杆15,下模板2,凹模21,下垫板3,推板4,推杆一41,弹簧42,推杆二43,导柱5,导套6,支撑板7。
具体实施方式
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