[发明专利]一种高光阳极处理方法及平磨装置

说明书

本发明公开了一种高光阳极处理方法及平磨装置，该方法为高光处理后进行平磨处理，最后进行阳极，无需两次阳极，大大提高生产效率，节约成本与提高良率，平磨装置应用平磨处理中，能够便捷的对工件进行打磨，提高效率与质量。

技术领域

本发明涉及表面处理技术领域，特别涉及一种高光阳极处理方法及平磨装置。

背景技术

传统的高光阳极处理是先进行一次阳极，使工件的表面加硬，然后进行高光处理，最后进行二次阳极，可知需要进行两次阳极，导致生产周期长，效率较低，成本较高，并且二次阳极易导致异色、掉色等不良。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高光阳极处理方法及平磨装置，该方法高光处理后进行平磨处理，最后进行阳极，无需两次阳极，大大提高生产效率，节约成本与提高良率，解决了传统高光阳极工艺需要二次阳极处理，导致生产率较低，制程周期长，且良率较低的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种高光阳极处理方法，该方法包括如下步骤：

对工件的加工面进行高光处理；

对工件的加工面进行平磨处理；

对工件进行阳极处理。

由此，对工件先进行高光处理，然后再进行平磨处理，平磨处理能够除去高光处理产生的棱角边白线或锯齿边，最后进行阳极处理，实现一次阳极代替二次阳极，提高生产效率，也避免二次阳极易产生异色或掉色等不良，提高成品率与质量。

在一些实施方式中，所述对工件的加工面进行平磨处理的步骤包括：

将工件放置于平磨治具中，磨轮的羊毛层对工件进行平磨。

由此，平磨处理时，工件放置于平磨治具中，利用羊毛层对工件进行打磨，能够有效的去除棱角边白线或锯齿边，提高质量与效率。

在一些实施方式中，所述对工件的加工面进行高光处理前不进行阳极处理。

平磨装置，包括平磨治具与隔板，所述平磨治具周向均布于所述隔板；

所述平磨治具包括第一凸缘、第二凸缘、第一限位柱与第二限位柱；

所述第一凸缘与所述第二凸缘相对设置；

所述第一限位柱与所述第二限位柱相对设置；

所述第一凸缘、第二凸缘、第一限位柱与第二限位柱形成能够容纳工件的空间。

由此，平磨治具均布的放置于隔板上，平磨治具通过第一凸缘、第二凸缘、第一限位柱与第二限位柱形成放置工件的空间，从而提高平磨效率。

在一些实施方式中，靠近所述第一凸缘处设有可拆卸的调节限位柱。

由此，调节限位柱可拆卸的插装于平磨治具上，不安装调节限位柱时，能够固定较大尺寸的工件，安装调节限位柱时，能够固定较小尺寸的工件，能够调节工件放置的空间，以便能够固定不同规格的工件。

在一些实施方式中，所述第一凸缘与所述第二凸缘均设有第一缺口。

由此，第一缺口的设置便于取放工件。

在一些实施方式中，所述隔板设有周向均布的容纳腔，所述容纳腔用于放置所述平磨治具；

所述容纳腔的边缘设有第二缺口。

由此，容纳腔用于放置平磨治具，第二缺口便于平磨治具的取放。

在一些实施方式中，所述隔板设有多个辐射式设置的槽道。

由此，槽道便于减轻隔板的重量，也利于打磨时送液与排液。