[发明专利]一种压片药品封装机

说明书

本发明公开了一种压片药品封装机，其结构包括：封装槽、药粉定装盘槽、齿轮传动槽、提料筒、工控机箱罩、药粉罐箱体，本发明实现了运用封装槽与药粉定装盘槽相配合，通过封装槽在左轮孔盘槽底部适配顶面压片制药封装处理，再架设剃料环槽轮形成顶层压制后的药粉抹平操作，再通过剃料轮板与轨道框环得到有效刮料适配沉降封装的效果，让低位的膜袋通过耳架抹料板与垫撑弯杆架得到端角料贴合的立面包装效果，从而让整体机架端得到底座装药收束和扫刷推压药粉连供操作效果，改善后续的产品精细化压片封装严密度，提升批量产品合格率提升，加强药粉紧实感和配重压片均衡度，提升整体药效定量封装完整度。

技术领域

本发明是一种压片药品封装机，属于包装领域。

背景技术

压片药品是由药粉定量压铸形成药片紧实感再下放给包装袋进行逐个封装输送操作，提升制药流水线的定量包装效率，也改善整体的制药紧凑性，提升压片药品的精致感和药量定装效率，目前技术公用的待优化的缺点有：

压片药品的粉末药料塑型固定在模具内成药片输出包装，但整体药粉致密度不足，容易造成松垮药片的现象，从而在包装过程中会有药片端角脱落药粉而致使包装时药效封装量不足，从而影响药品定量包装的合格率，且药片的压料成型需要凹槽封装下沉物料时，会由于粘结的物料在内壁槽缝处而影响下料效率，对压片药品的封装精细度不足，干扰后续的连续封装质量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种压片药品封装机，以解决压片药品的粉末药料塑型固定在模具内成药片输出包装，但整体药粉致密度不足，容易造成松垮药片的现象，从而在包装过程中会有药片端角脱落药粉而致使包装时药效封装量不足，从而影响药品定量包装的合格率，且药片的压料成型需要凹槽封装下沉物料时，会由于粘结的物料在内壁槽缝处而影响下料效率，对压片药品的封装精细度不足，干扰后续的连续封装质量的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种压片药品封装机，其结构包括：封装槽、药粉定装盘槽、齿轮传动槽、提料筒、工控机箱罩、药粉罐箱体，所述药粉定装盘槽嵌套于封装槽的顶部上并且相互贯通，所述提料筒与药粉定装盘槽分别安装于齿轮传动槽的左右下角，所述提料筒插嵌在工控机箱罩的顶部上并且相互垂直，所述工控机箱罩与封装槽分别安装于药粉罐箱体的左右上角，所述药粉定装盘槽设有剃料环槽轮、耳架抹料板、垫撑弯杆架、十字旋桨架、左轮孔盘槽，所述剃料环槽轮与耳架抹料板采用过盈配合，所述耳架抹料板与垫撑弯杆架插嵌成一体并且处于同一竖直面上，所述耳架抹料板与十字旋桨架机械连接，所述垫撑弯杆架与十字旋桨架扣合在一起，所述十字旋桨架安装于左轮孔盘槽的内部并且轴心共线，所述左轮孔盘槽嵌套于封装槽的顶部上并且相互贯通。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述剃料环槽轮由剃料轮板、轨道框环、压片轮槽组成，所述剃料轮板与轨道框环机械连接，所述轨道框环与压片轮槽嵌套成一体并且轴心共线。

作为本发明的进一步改进，所述剃料轮板由扇板顶轮、梯度板、刀面刮板组成，所述扇板顶轮与梯度板采用间隙配合，所述梯度板插嵌在刀面刮板的内部并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述耳架抹料板由抹料压板、凹型框架、耳板块组成，所述凹型框架与耳板块扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述抹料压板安装于凹型框架的顶部上。

作为本发明的进一步改进，所述抹料压板由瓣压柱板、夹杆、旋料轮片组成，所述夹杆与旋料轮片采用过盈配合，所述旋料轮片安装于瓣压柱板的内部并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述耳板块由三角齿块、弯钩杆、耳板槽组成，所述三角齿块与弯钩杆紧贴在一起，所述弯钩杆插嵌在耳板槽的内部并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述垫撑弯杆架由拉膜垫座、支架板、弯杆架组成，所述拉膜垫座与支架板扣合在一起，所述支架板与弯杆架焊接成一体并且处于同一竖直面上。