[发明专利]一种防静电仿丝棉及其制备方法

说明书

本发明公开了一种防静电仿丝棉及其制备方法，涉及仿丝棉生产技术领域；为了提升产品品质；该制备方法包括如下步骤：将2.5D×51mm普纤二维有硅中空、3D×64mm三维有硅中空、4D×64mm三维有硅中空、4080×2D低熔丝和防静电纤维作为原料，按比例备齐；将原料进行混合并搅拌均匀；将搅拌后的原料通过开松机开松；将经过开松处理的原料通过梳理机进行梳理，形成薄层；通过铺网机进行铺网，层叠到指定厚度；该仿丝棉由上述制备方法制备而成。本发明制得的仿丝棉，不仅具有良好的柔软度、光泽度和弹性，还具备优良的防静电能力，同时，在烫平工艺中，能够很好的把控产品质量，避免了过烫和碎料过多的现象。

技术领域

本发明涉及仿丝棉生产技术领域，尤其涉及一种防静电仿丝棉及其制备方法。

背景技术

仿丝棉是喷胶棉产品中较为高档的品种，是代替羽绒、植物棉作为服装填充物的非常好的保暖材料；在仿丝棉的生产加工中，往往要经过开松、梳理、喷胶、烘干、烫平等一系列操作，制得的仿丝棉多用于秋冬季节衣被的生产；由于秋冬季节天气干燥，衣物摩擦易产生静电，目前制备的仿丝棉，虽具备良好的保暖效果，但是，还不具备优良的防静电性能。

经检索，中国专利申请号为CN201310003982.5的专利，公开了一种仿丝棉的制备方法，包括如下步骤：化纤原料选择；预开松机处理；主开松机处理；给棉机处理；单锡林、双道夫梳理机处理；铺网机处理；五辊牵伸机处理；烘干机处理；烫光机处理；验针机处理；收卷切边处理；最后得到成品。上述专利中的仿丝棉的制备方法，制得的仿丝棉虽具备良好的保暖效果，但是，并不具备优良的防静电性能。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防静电仿丝棉及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种防静电仿丝棉的制备方法，包括如下步骤：

S1：将2.5D×51mm普纤二维有硅中空、3D×64mm三维有硅中空、4D×64mm三维有硅中空、4080×2D低熔丝和防静电纤维作为原料，按比例备齐；

S2：将原料进行混合并搅拌均匀；

S3：将搅拌后的原料通过开松机开松；

S4：将经过开松处理的原料通过梳理机进行梳理，形成薄层；

S5：通过铺网机进行铺网，层叠到指定厚度，并通过牵伸机拉伸；

S6：将拉伸后的仿丝棉置于喷胶机下进行喷胶；

S7：对喷胶后的仿丝棉进行预热，预热温度为75～95℃；

S8：对预热后的仿丝棉进行烘干处理，烘干时间控制在5～15Min；

S9：使用辊式烫平装置对烘干后的仿丝棉进行烫平处理；

S10：对烫平后的仿丝棉用冷却器冷却定型；

S11：将定型后的仿丝棉裁剪至指定形状，即得到最终产品。

优选的：所述辊式烫平装置包括主支架和两个传送机构，两个传送机构对称式设置于主支架两侧，所述主支架两侧内壁分别通过轴安装有上烫平辊和下烫平辊，所述主支架一侧外壁通过螺丝固定有驱动电机，下烫平辊一端通过轴和联轴器转动连接于驱动电机的输出端，所述下烫平辊通过传动组件与上烫平辊构成传动关系。

进一步的：所述主支架两侧内壁通过螺丝固定有支撑板，支撑板外壁套接有气囊，气囊两侧内壁设置有与支撑板适配的限位条，气囊通过限位条卡接于支撑板两侧外壁，两个所述气囊靠近上烫平辊和下烫平辊的一侧外壁均设置有均匀分布的导热刷，导热刷底端外壁分别与上烫平辊和下烫平辊的圆周外壁适配。