[发明专利]一种无纺棉料一次成型内外双轧装置有效
申请号: | 202011317828.1 | 申请日: | 2020-11-23 |
公开(公告)号: | CN112481816B | 公开(公告)日: | 2021-09-24 |
发明(设计)人: | 汤先玖 | 申请(专利权)人: | 舒城娃娃乐儿童用品有限公司 |
主分类号: | D04H1/44 | 分类号: | D04H1/44;D06C7/02;D04H3/10;D04H5/02 |
代理公司: | 六安市新图匠心专利代理事务所(普通合伙) 34139 | 代理人: | 陈斌 |
地址: | 237000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无纺棉料 一次 成型 内外 装置 | ||
本发明公开了纺织技术领域的一种无纺棉料一次成型内外双轧装置,包括皮带、销柱和驱动组件,所述驱动组件的左后方设置有热压组件,所述热压组件包括呈上下两行对称分布的热压辊,所述热压辊的前后两端均设置有调辊组件,所述调辊组件包括呈方形框架结构的框架,所述框架上下两端的框体设置有滑槽,所述框架左右两部的框体内安装有两组呈左右对称状设置的调节器,经过多组热压辊的热压定型,以减少相邻无纺棉层之间出现热压不牢的情况发生,改变呈上下对称状分布的两行热压辊所形成的夹角,使得经过热压辊辊轧定型的无纺棉层逐渐压紧,从而避免无纺棉层仅通过一次热压后因热膨胀而导致相邻之间的无纺棉层分离。
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,具体为一种无纺棉料一次成型内外双轧装置。
背景技术
无纺棉是指定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的薄片、纤网或絮垫。
无纺棉料在生产过程中,通常会使用热压辊对两层及其以上的无纺棉层进行热压成型,例如,中国专利申请文件 CN201910957090.6一种热风无纺布热压成型设备及其制备无纺布的方法,便提供了一种多层热压成型的设置。
但是,其热压成型后是直接通过两根上下相互辊压的定型辊对面料的上下两面进行双轧定型。然而,在对其进行热压成型的加工中,经常会面临两组难以避免的情况:
一、定型辊进行热压作业时,有可能能因为电压不稳定或者导热油供油不稳定,导致定型辊的辊面热量分布不均的情况出现;
二、无纺棉料是具有柔软弹性的,经过两根定型辊进行热压后,棉层直接会积蓄大量的热量,使棉层发生热膨胀。
而上述的两种情况,容易使相邻的无纺棉层直接热压不均,即相邻棉层之间会出现一些热压不牢的地方,该处在热膨胀的作用力下导致棉层分离,使得无纺棉料在热压定型中出现瑕疵。
基于此,本发明设计了一种无纺棉料一次成型内外双轧装置,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无纺棉料一次成型内外双轧装置,以解决上述背景技术中提出的定型辊进行热压作业时,有可能能因为电压不稳定或者导热油供油不稳定,导致定型辊的辊面热量分布不均的情况出现,无纺棉料是具有柔软弹性的,经过两根定型辊进行热压后,棉层直接会积蓄大量的热量,使棉层发生热膨胀,容易使相邻的无纺棉层直接热压不均,即相邻棉层之间会出现一些热压不牢的地方,该处在热膨胀的作用力下导致棉层分离,使得无纺棉料在热压定型中出现瑕疵的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种无纺棉料一次成型内外双轧装置,包括皮带、销柱和驱动组件,所述驱动组件的左后方设置有热压组件,所述热压组件包括呈上下两行对称分布的热压辊,所述热压辊的前后两端均设置有调辊组件;
所述调辊组件包括呈方形框架结构的框架,所述框架上下两端的框体设置有滑槽,所述框架左右两部的框体内安装有两组呈左右对称状设置的调节器,两组所述调节器之间连接有两组呈上下对称状设置的轴承架;
所述调节器包括两组呈左右对称且平行状设置的滑杆,所述滑杆的上下两端均焊接有滑块,所述滑块的中部固定安装有轴承,两组所述滑杆的夹腔中部设置有双向丝杆,所述双向丝杆的上下两端分别贯穿并与两组所述滑块中部轴承的轴腔固定连接,所述双向丝杆的顶端安装有旋钮,两组所述滑块之间设置有两组呈上下对称设置并安装在滑杆杆体和双向丝杆杆体上的调节块;
所述轴承架包括两组呈上下对称状设置的轴承架架体,两组所述轴承架架体的左右两端安装有铰接架,所述铰接架与调节块通过销柱相铰接。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于舒城娃娃乐儿童用品有限公司,未经舒城娃娃乐儿童用品有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011317828.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种无胶棉的制备方法
- 下一篇:一种抗菌无胶软绵及其制备方法