[发明专利]一种提高榴辉岩尾矿综合利用的方法

说明书

本发明公开了一种提高榴辉岩尾矿综合利用的方法，包括以下步骤：榴辉岩尾矿经过经过两段螺旋分级机分级脱泥，将尾矿中的绿辉石选别出来，两次分级脱泥后的溢流产品流入高效浓密机进行浓缩，浓缩机溢流返回至现场生产工艺流程作为循环水使用，浓缩机底流有渣浆泵输送至水力旋流器进行分级脱泥，溢流产品为含泥矿浆，由板框式压滤机进行压缩脱水，实现尾矿干排，而压缩脱水的水则返回循环水池作为循环水使用，整个工艺流程简单、能耗低、生产成本低，而且能够最大限度的回收榴辉岩中的有用矿物，石榴石和绿辉石回收率可以达到95％以上，尾矿实施干排；对环境没有影响，实现了“无尾、无废、无污染”的现代化生产。

技术领域

本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种提高榴辉岩尾矿综合利用的方法。

背景技术

尾矿处理是资源综合利用的重要部分。国内大量尾矿通常具有贫、细、杂特点，特别是某些难选尾矿种普通选矿工艺和设备难以高效回收，无法实现有用矿物的最大化回收，许多矿企并不具备尾矿再选厂实力，在企业发展前期，受经济水平与选矿技术限制，多数选厂采用粗放式经营模式，致使许多有价矿物伴随尾矿废弃，不仅增加了尾矿的排放，而且造成矿山资源的极大浪费，尾矿利用不当不仅占用了土地和造成了资源的浪费，而且也给人类生活环境带来了严重污染和危害，恶化了环境。如何实现“无尾、无废、无污染”的现代化生产，达到推进矿山环境的综合治理，也是我国及世界各国共同关心的重要课题。

尾矿中伴生矿物存量大、价值高。天然矿石基本上都是多种矿物共生、伴生在一起的，同时尾矿中有用矿物的价值不可低估。榴辉岩尾矿中主要物质是细粒级石榴石、绿辉石以及细粒矿泥，尾矿中有用矿物的再回收主要受到原生矿泥以及生产中产生的次生矿泥，矿泥粒级较细沉降速度缓慢，产量大，在很多矿山都是提高尾矿利用率的制约因素，细粒级石榴石是精密仪器和对精度要求较高的零部件切割的优质切割磨料，越细的磨料越能提高切割的精度，而绿辉石则是墙地砖等建筑材料的主要原料，而尾泥经过处理亦可作为矿坑填充材料以及建筑材料，提高尾矿资源综合利用有利于保障资源的可持续利用，减轻环境污染的压力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高榴辉岩尾矿综合利用的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提高榴辉岩尾矿综合利用的方法，包括以下步骤：

步骤一：榴辉岩尾矿主要矿石细粒级石榴石、绿辉石以及矿泥将榴辉岩尾矿调浆形成10-15％低浓度矿浆；

步骤二：低浓度榴辉岩尾矿矿浆进入1#螺旋分级机进行脱泥分级，溢流产品主要是浓度低于15％的矿泥，返砂是由细粒石榴石以及绿辉石和少量矿泥组成的50％以上浓度的矿浆；

步骤三：步骤二获得的返砂调浆形成20-25％的低浓度矿浆，再进入2#螺旋分级机再次脱泥分级，分级脱泥后的返砂主要物质是绿辉石，溢流产物是浓度较低的细粒级石榴石和矿泥；

步骤四：步骤二和步骤三中1#、2#洗矿机的溢流产品进入高效浓密机进行浓密，提高矿浆浓度，浓密机溢流水返回生产流产流程形成循环水再次使用；

步骤五：步骤四高效浓密机的底流产品浓度为45％，由渣浆泵输送至旋流器进行分级脱泥，分级后可以得到两个产品，溢流产品主要是矿泥，沉砂主要是细粒级石榴石；

步骤六：步骤五的溢流产品直接由渣浆泵输送至压滤机进行压滤，压滤后的产品含水量低于10％，可以直接运输至采矿坑回填矿坑或者是作为建筑材料的原料进行使用，压滤出的水则返回工艺流程作为循环水使用；

步骤七：步骤六旋流器产生的沉砂主要是细粒级石榴石，采用过滤机进行过滤形成10％的细粒石榴石细砂则返回工艺流程进行再次处理，过滤水则返回工艺流程作为循环水使用。

优选的，步骤二和步骤三中的螺旋分级机是直径1.2米的高堰式双螺旋分级机。

优选的，步骤四中的高效浓密机是直径30米的NXZ-30高效浓密机。