[发明专利]一种用于液晶屏的泡棉贴合装置

说明书

本发明公开了一种用于液晶屏的泡棉贴合装置，包括工作台，所述工作台上装有排列泡棉的横向冶具和移动冶具的移动装置，此用于液晶屏的泡棉贴合装置将冶具拆成两部分，分别在横向和竖向时，将泡棉贴在冶具上，然后将冶具外侧多余的泡棉切除，再将冶具拼成口字型，使泡棉四个拐角处贴合，然后在将液晶屏的背面贴在冶具上完成泡棉贴合，不在需要人工用L型泡棉在冶具上先拼成口字型，大大减少了工人的工作量，也减少了因工人贴合不过关，导致的成品率降低。

技术领域

本发明涉及液晶屏的制造领域，具体为一种用于液晶屏的泡棉贴合装置。

背景技术

液晶屏在生产时需要对背面贴合泡棉，用来杜绝液晶模组与液晶屏之间产生粉尘。现有的贴泡棉机械只能沿直线贴泡棉，而液晶屏四周需要框贴，现有的贴泡棉机很难在转向的同时将拐角处泡棉贴好，而人工进行泡棉贴合时，必须集中注意力小心翼翼的贴合泡棉，防止位置贴合不精准，降低成品率，而且长时间集中注意力，人比较疲劳，更容易出错。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于液晶屏的泡棉贴合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于液晶屏的泡棉贴合装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上装有排列泡棉的横向冶具和移动冶具的移动装置，所述横向冶具设有两个，两个横向冶具对称固定在工作台两侧，所述工作台在横向冶具两端固定装有预留台。

一种用于液晶屏的泡棉贴合装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上装有排列泡棉的横向冶具和移动冶具的移动装置，所述横向冶具设有两个，两个横向冶具对称固定在工作台两侧，所述工作台在横向冶具两端固定装有预留台，所述预留台与横向冶具之间设有第一进刀槽，且预留台与横向冶具的内壁齐平，所述横向冶具内侧开有限位槽，所述移动装置包括电机、第一锥齿、第二锥齿和丝杆，所述电机上装有连接件，所述连接件与工作台底面固定，且位于两横向冶具之间，所述工作台顶部位于电机上方开有转槽，所述电机输出端转动穿过工作台在转槽中与第一锥齿固定，所述第一锥齿与第二锥齿啮合，所述第二锥齿设有两个，两个所述第二锥齿与横向冶具平行，所述丝杆与第二锥齿中心固定，所述丝杆两端都转动连接有支撑块，所述支撑块一端与工作台固定，两个所述支撑块之间固定连接有两个滑竿，两个所述滑竿分别位于丝杆两边，所述丝杆螺纹连接竖向冶具，所述竖向冶具滑动穿过滑竿，所述竖向冶具与横向冶具滑动连接，且与预留台之间设有第二进刀槽，所述竖向冶具中间设有固定槽，所述工作台在第一进刀槽和第二进刀槽外侧固定装有气缸，所述气缸的输出端铰链连接刀片，所述竖向冶具两端固定槽外侧设有第三进刀槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明将冶具拆成两部分，分别在横向和竖向时，将泡棉贴在冶具上，然后将冶具外侧多余的泡棉切除，再将冶具拼成口字型，使泡棉四个拐角处贴合，然后在将屏幕背面贴在冶具上完成泡棉贴合，不在需要人工用L型泡棉在冶具上先拼成口字型，大大减少了工人的工作量，也减少了因工人贴合不过关，导致的成品率降低。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为图1中A区域放大图。

图中：1-工作台；2-横向冶具；3-移动装置；4-预留台；5-第一进刀槽； 6-电机；7-第一锥齿；8-第二锥齿；9-丝杆；10-连接件；11-支撑块；12-滑竿；13-竖向冶具；14-第二进刀槽；15-气缸；16-刀片；17-第三进刀槽；18- 限位槽；19-固定槽。

具体实施方式

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于液晶屏的泡棉贴合装置，包括工作台1，该工作台1上装有排列泡棉的横向冶具2和移动冶具的移动装置3。