[发明专利]一种纸浆模塑成型机

说明书

纸浆模塑一体化的自动机是现在生成纸浆模塑产品的常用设备，这种自动机的成型部和定型部为一体式，当自动机的成型部或者定型部出现问题需要维修时，纸浆模塑品的成型和定型工序需要停止，从而使生产停滞，影响生产效率。通过浆箱上升使吸浆模板没入浆料中并吸取浆料，然后，上压模板下降至预定位置与吸浆模板合拢压塑，令浆料成型初成品，结构简单并且完成了浆料成型的作用，并且，通过将纸浆模塑一体化的自动机中的成型部独立制成成型机，配合使用具有一体机中定型部功能的定型机，避免生产线因一体机出问题而整体停产。

技术领域

本发明涉及纸浆模塑加工设备的技术领域，尤其是涉及一种纸浆模塑成型机。

背景技术

纸浆模塑一体化的自动机是现在生成纸浆模塑产品的常用设备，一般包括有成型部和定型部以分别完成纸浆模塑品的成型和定型。目前，因为这种自动机的成型部和定型部为一体式，所以但当自动机的成型部或者定型部出现问题需要维修时，纸浆模塑品的成型和定型工序需要停止，从而使生产停滞，影响生产效率。另外，这种纸浆模塑一体化的自动机的成型模具需要清洗，目前的成型模具清洗一般通过手工完成，手工清洗匀性差，并且，手工清洗需要停机，影响了生成效率和产品质量的稳定性。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种纸浆模塑成型机。

为实现上述目的，本发明提供的方案为一种纸浆模塑成型机，包括有机架、第一升降装置、第二升降装置、上压模板、吸浆模板和浆箱，其中，所述吸浆模板布置于所述上压模板和所述浆箱之间并与所述机架相固定连接；所述第一升降装置固定连接于所述机架顶部，并且，所述第一升降装置的驱动端与所述上压模板相连接以驱动所述上压模板作升降运动，使上压模板与吸浆模板相可作下压合拢或上抬分离；所述第二升降装置固定连接于所述机架的下方，并且，所述第二升降装置的驱动端与浆箱相连接以驱动浆箱作升降运动，使浆箱能够上升至预定位置以让所述吸浆模板没入浆箱的纸浆中。

进一步，还包括有对称布置于所述第二升降装置两侧的箱导向轴，其中，所述箱导向轴固定连接于所述机架，并且，所述浆箱的两侧分别滑动连接于所述箱导向轴，使所述浆箱可沿所述箱导向轴作上下滑动。

进一步，所述吸浆模板预设有若干个阵列布置的桨槽，所述桨槽用于吸收纸浆。

进一步，所述吸浆模板的顶部固定连接有吸浆模吊杆，并且，所述吸浆模板通过所述模吊杆固定连接于所述机架。

进一步，还包括有布置于吸浆模板的上方且用于清洗吸浆模板的洗模机构。

进一步，所述洗模机构包括有旋转驱动单元、至少一对传动轮、至少一条传动带、至少一个喷水安装座和喷水架，其中，每一对传动轮分为第一传动轮和第二传动轮；所述喷水安装座布置于所述吸浆模板的上方并固定连接于机架，成对的第一传动轮和第二传动轮分别铰接于所述喷水安装座的两端；所述喷水架沿水平延伸方向滑动连接于喷水安装座底面；所述传动带依次绕穿成对的第一传动轮和第二传动轮，并且，所述传动带的下端与所述喷水架相连接，使所述喷水架在传动带运动的带动下作前后水平移动；所述喷水架的下端设置有若干个喷水口；所述旋转驱动单元固定连接于所述机架上并用于驱动所述第一传动轮转动。

进一步，所述喷水安装座的底端预设有导轨供所述喷水架滑动连接，使所述喷水架可沿所述导轨前后水平滑动。

本发明的有益效果为：通过浆箱上升使吸浆模板没入纸浆中并吸取纸浆，然后，上压模板下降至预定位置与吸浆模板合拢压塑，令纸浆成型初成品，结构简单并且完成了纸浆成型的作用；通过将纸浆模塑一体化的自动机中的成型部独立制成成型机，配合使用具有一体机中定型部功能的定型机，避免生产线因一体机出问题而整体停产。

附图说明

图1为所述纸浆模塑成型机的正视图。

图2为所述纸浆模塑成型机的剖视侧视图。

图3为所述洗模机构的剖视侧视图。