[发明专利]原油的粘壁温度的测试方法及原油粘壁模拟装置

说明书

本申请公开了一种原油的粘壁温度的测试方法及原油粘壁模拟装置，属于石油开采技术领域。该方法包括：执行至少一次粘壁模拟过程。其中，每次粘壁模拟过程，包括：在模拟罐中承载待测原油后，通过储气罐向模拟罐内注入目标气体；通过搅拌组件搅拌模拟罐内的待测原油，并通过温控组件调整模拟罐内的待测原油的温度；当通过温控组件将模拟罐内的待测原油的温度调整至目标温度时，在通过搅拌组件持续搅拌指定时长后，停止向模拟罐注入目标气体，并排出模拟罐内的待测原油；确定模拟罐的内壁上附着的油污的质量。通过分析该模拟罐的内壁上附着的油污的质量，可以确定出溶解有目标气体的饱和的溶气原油的粘壁温度。

技术领域

本申请涉及石油开采技术领域，特别涉及一种原油的粘壁温度的测试方法及原油粘壁模拟装置。

背景技术

目前，我国大部分油田所产原油为高含蜡、高凝点和高粘度的“三高”原油，为使其有较好的流动性，通常采用加热流程，以确保油气集输及处理过程的正常进行。油气集输流程是油气集输及处理系统的中心环节，油气集输流程可分为集油、脱水、稳定和储运四个工艺阶段，其能耗也分别由集油、脱水、原油稳定处理和转油能耗及储运能耗四部分组成。其中集油部分能耗是集输系统的主要能耗，而集油能耗中热力能耗则占主要地位，因此如何降低集油过程中的热力能耗是油气集输系统节能降耗的关键。

研究表明，高含水原油相对于低含水原油，由于其流态转变液体粘度下降，其集油的进站温度可以达到凝点附近甚至是凝点以下，因此对油井实施不加热的常温集油成为油气集输系统节能降耗的主要措施之一。

在不加热集油的过程中，要保证集油的进站温度在某个温度界限以上，因为当集油温度低于该温度界限时就会出现原油粘壁的情况，粘壁严重时会造成管道堵塞影响生产运行。油水混合物发生粘壁情况时的温度通常称为高含水原油的粘壁温度，而不加热集油的关键技术之一是高含水原油的粘壁温度的确定，只要保证高含水原油的集油进站温度在粘壁温度以上，就可以实现不加热集油。

但是，在原油开采的过程中，往往会伴有大量的伴生气，管道内流动的原油通常为饱和的溶气原油。而目前无法确定伴生气对原油的粘壁温度的影响，因此，无法确定出饱和的溶气原油的粘壁温度。

发明内容

本申请实施例提供了一种原油的粘壁温度的测试方法及原油粘壁模拟装置。可以解决现有技术的无法确定出饱和的溶气原油的粘壁温度的问题，所述技术方案如下：

一方面，提供了一种原油的粘壁温度的测试方法，应用于原油粘壁模拟装置，所述原油粘壁模拟装置，包括：

储气罐，所述储气罐用于存储目标气体；

模拟罐，所述模拟罐的第一端与所述储气罐连通，所述模拟罐用于承载待测原油；

位于所述模拟罐内的搅拌组件；

以及，与所述模拟罐的外壁接触的温控组件；

其中，所述原油的粘壁温度的测试方法包括：

执行至少一次粘壁模拟过程，直至所述模拟罐的内壁上附着的油污的质量满足预设条件时，将当前执行的粘壁模拟过程中采用的目标温度确定为所述原油的粘壁温度，每次所述粘壁模拟过程，包括：

在所述模拟罐中承载所述待测原油后，通过所述储气罐向所述模拟罐内注入所述目标气体；

通过所述搅拌组件搅拌所述模拟罐内的待测原油，并通过所述温控组件调整所述模拟罐内的待测原油的温度；

当通过所述温控组件将所述模拟罐内的待测原油的温度调整至目标温度时，在通过所述搅拌组件持续搅拌指定时长后，停止向所述模拟罐注入所述目标气体，并排出所述模拟罐内的待测原油；

确定所述模拟罐的内壁上附着的油污的质量。