[发明专利]一种用于C/ZrC-SiC复合材料的陶瓷防护层及其制备方法有效
申请号: | 202011320572.X | 申请日: | 2020-11-23 |
公开(公告)号: | CN112374916B | 公开(公告)日: | 2021-05-14 |
发明(设计)人: | 裴雨辰;刘伟;杨良伟;张宝鹏;于艺;刘俊鹏;孙同臣;王涛 | 申请(专利权)人: | 航天特种材料及工艺技术研究所 |
主分类号: | C04B41/89 | 分类号: | C04B41/89 |
代理公司: | 北京格允知识产权代理有限公司 11609 | 代理人: | 刘晓 |
地址: | 100074 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 zrc sic 复合材料 陶瓷 防护 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于C/ZrC-SiC复合材料的陶瓷防护层,其特征在于:
所述陶瓷防护层包括在C/ZrC-SiC复合材料上依次形成的(TiZrHfTa)Cx-SiC过渡层、(TiZrHfTa)Cx抗氧化涂层和SiC封孔层。
2.根据权利要求1所述的用于C/ZrC-SiC复合材料的陶瓷防护层,其特征在于:
所述(TiZrHfTa)Cx-SiC过渡层的厚度为0.15~0.5mm;和/或
所述(TiZrHfTa)Cx抗氧化涂层的厚度为0.05~0.2mm;和/或
所述SiC封孔层的厚度为0.02~0.05mm。
3.根据权利要求1所述的用于C/ZrC-SiC复合材料的陶瓷防护层,其特征在于:
(TiZrHfTa)Cx成分中含有的Ti、Zr、Hf和Ta的摩尔比值为1:1:1:1,且(TiZrHfTa)Cx成分中含有的Ti、Zr、Hf和Ta的摩尔百分数之和60%~80%。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于C/ZrC-SiC复合材料的陶瓷防护层的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)用Ti-Zr-Hf-Ta-Si一体化陶瓷前驱体溶液浸渍C/ZrC-SiC复合材料,然后依次进行固化和高温裂解的步骤,在所述C/ZrC-SiC复合材料的表面制得(TiZrHfTa)Cx-SiC过渡层;所述Ti-Zr-Hf-Ta-Si一体化陶瓷前驱体溶液由Ti-Zr-Hf-Ta高熵陶瓷前驱体树脂、聚碳硅烷、烯丙基酚醛树脂和二甲苯配制而成;
(2)将Ti-Zr-Hf-Ta高熵陶瓷前驱体溶液涂覆在步骤(1)所得到的(TiZrHfTa)Cx-SiC过渡层的表面,然后依次进行固化和高温裂解的步骤,在所述(TiZrHfTa)Cx-SiC过渡层的基础上制得(TiZrHfTa)Cx抗氧化涂层;所述Ti-Zr-Hf-Ta高熵陶瓷前驱体溶液由Ti-Zr-Hf-Ta高熵陶瓷前驱体树脂、烯丙基酚醛树脂和二甲苯配制而成;
(3)通过化学气相沉积法在步骤(2)所得到的(TiZrHfTa)Cx抗氧化涂层的表面沉积SiC封孔层,从而在C/ZrC-SiC复合材料上形成所述陶瓷防护层;所述陶瓷防护层包括依次在C/ZrC-SiC复合材料上形成的所述(TiZrHfTa)Cx-SiC过渡层、所述(TiZrHfTa)Cx抗氧化涂层和所述SiC封孔层。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:
在步骤(1)中,所述Ti-Zr-Hf-Ta-Si一体化陶瓷前驱体溶液的配制为:按重量份数计,将1~4份Ti-Zr-Hf-Ta高熵陶瓷前驱体树脂、1份聚碳硅烷和3~6份烯丙基酚醛树脂,加入到4~7份二甲苯中,然后在90~110℃温度下搅拌6~8h,配制成所述Ti-Zr-Hf-Ta-Si一体化陶瓷前驱体溶液;和/或
所述Ti-Zr-Hf-Ta-Si一体化陶瓷前驱体溶液中含有的Ti、Zr、Hf和Ta的总质量与含有的硅的质量比值为(1~4):1。
6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:
在步骤(2)中,所述Ti-Zr-Hf-Ta高熵陶瓷前驱体溶液的配制为:按重量份数计,将1份Ti-Zr-Hf-Ta高熵陶瓷前驱体树脂、1.5~2.5份烯丙基酚醛树脂加入到2.5~3.5份二甲苯中,然后在40~50℃下搅拌4~10h,配制成所述Ti-Zr-Hf-Ta高熵陶瓷前驱体溶液。
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