[发明专利]一种AlFex

权利要求书

1.一种AlFe_xCrCoNi高熵合金表面陶瓷化方法，其特征在于，包括以下步骤：

对AlFe_xCrCoNi高熵合金进行预处理；其中，0.3≤X≤0.7；

采用直流脉冲微弧氧化电源、以及配制好的硅酸盐微弧氧化电解液，以预处理后的所述AlFe_xCrCoNi高熵合金为阳极，对预处理后的所述AlFe_xCrCoNi高熵合金进行微弧氧化处理，在其表面形成陶瓷层；

其中，所述微弧氧化处理的电参量为：单脉冲输出电压为550～650V，频率为800Hz～1500Hz，占空比为3～6％，氧化时间为5～45min。

2.如权利要求1所述的一种AlFe_xCrCoNi高熵合金表面陶瓷化方法，其特征在于，0.3≤X≤0.5。

3.如权利要求1所述的一种AlFe_xCrCoNi高熵合金表面陶瓷化方法，其特征在于，X＝0.3。

4.如权利要求1所述的一种AlFe_xCrCoNi高熵合金表面陶瓷化方法，其特征在于，所述AlFe_xCrCoNi高熵合金的制备方法为：

选择纯度均大于99.9％单质金属Al、Fe、Cr、Co和Ni备用；

用B₂O₃或者硼酸分别与单质金属Al、Fe、Cr、Co或Ni加热；

对加热后的单质金属Al、Fe、Cr、Co和Ni依次进行清洗、烘干；

按照熔点高低顺序，将烘干后的金属单质依次放入熔炼炉进行熔炼，熔炼后得到所述AlFe_xCrCoNi高熵合金。

5.如权利要求4所述的一种AlFe_xCrCoNi高熵合金表面陶瓷化方法，其特征在于，所述熔炼包括：

抽真空，使所述熔炼炉炉腔内真空度达到3.0×10^-3Mpa；

向所述炉腔内通入惰性气体，直至所述炉腔内真空度为-0.05MPa；

保持真空，采用250A的熔炼电流、及10A的电磁揽拌电流进行正反重复熔炼，得到所述AlFe_xCrCoNi高熵合金。

6.如权利要求5所述的一种AlFe_xCrCoNi高熵合金表面陶瓷化方法，其特征在于，所述硅酸盐微弧氧化电解液由固态分析纯硅酸钠、氢氧化钠、偏铝酸钠、草酸钛钾及去离子水组成；

其中，所述电解液中固态分析纯硅酸钠的浓度为50g/L，氢氧化钠的浓度为0.5g/L，偏铝酸钠的浓度为5g/L，草酸钛钾的浓度为10g/L。

7.如权利要求5所述的一种AlFe_xCrCoNi高熵合金表面陶瓷化方法，其特征在于，所述陶瓷层的厚度为5～30μm。