[发明专利]一种环保可降解包装袋及其制备方法

权利要求书

1.一种环保可降解包装袋，其特征在于，包括如下重量份原料：55-75份可降解复合填料，15-30份PVC树脂，25-35份改性淀粉，1-2份相容剂，0.5-0.8份硬酯酸锌；

该环保可降解包装袋由如下方法制成：

第一步、将可降解复合填料、PVC树脂、改性淀粉、相容剂和硬酯酸锌混合均匀，加入水将体系调节至水分含量为30-40％，制得混合料，将混合料加入双螺杆挤压机中进行挤压，控制喂料速度为60r/min，挤压机的四段温度分别为50-80℃，80-100℃，90-110℃，110-120℃，出料，制得初料；

第二步、将制得的初料吹胀牵引后风环冷却，按照比例为4-6的牵引比经牵引辊牵引、电晕处理后收卷，制得复合薄膜；

第三步、将制得的复合薄膜进行脱尘洁净处理，之后裁切、封口、双层密闭封装后制得环保可降解包装袋。

2.根据权利要求1所述的一种环保可降解包装袋，其特征在于，所述改性淀粉为恶唑啉改性淀粉，所述相容剂为甲基丙烯酸甲酯-马来酸酐。

3.根据权利要求1所述的一种环保可降解包装袋，其特征在于，所述可降解复合填料由如下方法制成：

步骤S1、将聚乙二醇加入去离子水中，以150-200r/min的转速匀速搅拌直至完全溶解，制得聚乙二醇水溶液，备用，将纳米纤维素加入去离子水中，在冰水浴下超声分散3次，每次分散时间为5-10min，超声功率为50-60W，制得悬浮液，将悬浮液缓慢倒入聚乙二醇水溶液中，以100-200r/min的转速匀速搅拌2h，搅拌结束后转移至90℃水浴中匀速搅拌并蒸发，直至溶剂完全蒸干，之后置于50-60℃真空干燥箱中干燥10h，控制真空干燥箱的真空度为-0.10MPa，制得复合料，控制聚乙二醇和纳米纤维素的重量比为1∶5-10；

步骤S2、将DL-乳酸加入三口烧瓶中，在110-130℃下油浴锅中加热直至无冷凝水流出，之后加入氧化锌，以10℃/min的升温速率升温至200℃，减压蒸馏，制得中间体，将中间体加入乙酸乙酯中重结晶，制得精制后的中间体，将精制后的中间体置于反应瓶中，加入氧化锌，在压强为1.7X10⁴Pa，温度为150-170℃条件下反应4h，加入去离子水中，之后在80-100℃下加热5h，制得聚乳酸；

步骤S3、将制得的聚乳酸加入装有二氯甲烷的烧杯中，磁力搅拌30min后滴加质量分数10％的聚乙烯醇水溶液，控制滴加时间为15-30min，滴加结束后在80-100℃水浴下匀速搅拌直至二氯甲烷完全挥发，制得聚乳酸微球，控制聚乳酸和聚乙烯醇的重量比为1∶1-3；

步骤S4、将步骤S1制得的复合料加入三氯甲烷中，磁力搅拌30min后加入步骤S3制得的聚乳酸微球，继续搅拌10min，制得混合液，将混合液转移至冰水浴中超声30min，之后在30-35℃下挥发12h后升温至60-75℃，在此温度下干燥10h，制得所述可降解复合填料，控制复合料、聚乳酸微球和三氯甲烷的用量比为80∶5∶10。

4.根据权利要求3所述的一种环保可降解包装袋，其特征在于，步骤S2中控制DL-乳酸和氧化锌的用量比为150-200mL∶3-5g，精制后的中间体和氧化锌的用量比为5-10g∶3-5g，两次氧化锌添加量的重量比为1∶1。

5.根据权利要求1所述的一种环保可降解包装袋的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步、将可降解复合填料、PVC树脂、改性淀粉、相容剂和硬酯酸锌混合均匀，加入水将体系调节至水分含量为30-40％，制得混合料，将混合料加入双螺杆挤压机中进行挤压，控制喂料速度为60r/min，挤压机的四段温度分别为50-80℃，80-100℃，90-110℃，110-120℃，出料，制得初料；

第二步、将制得的初料吹胀牵引后风环冷却，按照4-6的牵引比经牵引辊牵引、电晕处理后收卷，制得复合薄膜；

第三步、将制得的复合薄膜进行脱尘洁净处理，之后裁切、封口、双层密闭封装后制得环保可降解包装袋。