[发明专利]连铸板坯二冷区非对称分节辊式电磁搅拌装置

说明书

本发明提供一种连铸板坯二冷区非对称分节辊式电磁搅拌装置。所述连铸板坯二冷区非对称分节辊式电磁搅拌装置包括第一分节辊和第二分节辊，所述第一分节辊和第二分节辊之间通过连接筒连接，所述第一分节辊的轴向长度与第二分节辊的轴向长度不相等；所述第一分节辊和第二分节辊分别与外部电源连接，并能形成两个独立的行波磁场。与相关技术相比，本发明适用于生产多种铸坯宽度，特别适用于窄断面铸坯的连铸板坯机上，使磁场强度相对较弱的部分往铸坯端部偏移，甚至可以避免磁场强度较弱的部分作用在铸坯上，大大增加铸坯的平均磁场强度和最大磁场力，提升了设备的利用率及产品冶金效果。

技术领域

本发明涉及连铸二冷区电磁搅拌技术领域，尤其涉及一种连铸板坯二冷区非对称分节辊式电磁搅拌装置。

背景技术

近年来，连续铸钢得到迅速的发展，连铸坯的产量不断地增加，连铸工艺不断完善，技术不断成熟。除此之外，随着炼钢和轧钢技术的进展，钢铁工业结构的变化和对产品规格、质量的新的要求，也都促进了连铸技术的发展。

随着连铸板坯技术的进步，用于连铸板坯二冷区的电磁搅拌装置也不断改进，目前钢铁行业上主要有三种连铸板坯二冷区电磁搅拌装置：1)通辊式电磁搅拌辊。此电磁搅拌装置主要适用于铸坯宽度尺寸≤1.8米连铸板坯机。缺点是若要用于铸坯宽度较大尺寸，需要加大电磁搅拌辊直径或增加电磁搅拌辊长度，加大直径必然会改变连铸机结构，增加电磁搅拌辊长度会导致机械强度降低，无法满足机械强度要求，出现辊套断裂等现象。此电磁搅拌装置仅适用于生产铸坯宽度较小的连铸板坯机；2)加辅助支撑装置的长电磁搅拌辊。此电磁搅拌装置是在电磁辊下方增加辅助支撑装置，通过辅助支撑辊与辊套面相切达到支撑的目的，这种结构容易引起夹渣，降低辅助支撑辊的使用寿命，其使用周期一般为2～3个月，影响设备的稳定性，并且使用辅助支撑辊需要对扇形段进行较大改造，增加扇形段改制难度；3)传统对称分节辊式电磁搅拌辊(如现用专利公告号CN111299532A公示的一种连铸二冷区分节辊式脉冲电流电磁搅拌装置及方法)。此电磁搅拌装置是将电磁搅拌辊做成对称式分节辊，铁芯尺寸与通辊的铁芯尺寸一致，分节辊中心断开了一定的距离，中部没有铁芯线圈部分，故中心磁场强度下降较明显，中心处磁场力很小，平均磁场强度下降30％左右，对宽断面铸坯来说，作用于铸坯的平均磁场强度是够用的。但是，对窄断面，中心磁场较弱部分正好作用于铸坯中部，因为铸坯断面小，作用于铸坯的有效磁场区域也相应变小，从而导致平均磁场强度不够。

实际生产过程当中，同一台连铸板坯机并不只生产一种宽度的铸坯，会兼顾生产不同宽度的铸坯，传统的分节辊无法满足冶金要求。鉴于现有连铸板坯二冷区电磁搅拌装置不足，本发明提出一种连铸板坯二冷区非对称分节辊式电磁搅拌装置，以克服现有技术的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连铸板坯二冷区非对称分节辊式电磁搅拌装置，以克服传统连铸板坯二冷区电磁搅拌装置机械强度不够，设备不稳定性，平均磁场强度不够，中心磁场力不大等的问题，提升同一台连铸板坯机生产多种宽度的铸坯冶金效果。

本发明的技术方案是：一种连铸板坯二冷区非对称分节辊式电磁搅拌装置包括第一分节辊和第二分节辊，所述第一分节辊和第二分节辊之间通过连接筒连接，所述第一分节辊的轴向长度与第二分节辊的轴向长度不相等；所述第一分节辊和第二分节辊分别与外部电源连接，使所述第一分节辊和第二分节辊能形成两个独立的行波磁场。

上述方案中，通过设计了长度不相等的第一分节辊和第二分节辊，使得电磁搅拌装置为非对称结构，使磁场强度较弱的部分向需要调节的方向移动，以适用于生产多种铸坯宽度，特别适用于窄断面铸坯的连铸板坯机上，大大增加铸坯的平均磁场强度和最大磁场力，提升了设备的利用率及产品冶金效果。另外，所述第一分节辊和第二分节辊能够分别调节电气参数，实现电磁力方向的可调，使两个分节辊所产生的磁场强度均达到最优。