[发明专利]一种造粒污水多级浓缩分离处理装置

说明书

本发明公开了一种造粒污水多级浓缩分离处理装置，包括进水管、弯折输送组件、平直管、脱水组件，弯折输送组件和平直管有相同数量的若干个，弯折输送组件相互之间通过平直管串联，末节弯折输送组件的输出口再连接一个平直管作为浓缩污水排放口，首节弯折输送组件的进口连接进水管作为污水进入口，每节弯折输送组件分别在其中部设置脱水组件。有三节弯折输送组件，三节弯折输送组件在其中间位置设置的脱水组件对其进行脱水，三次脱水后污水已经被大大浓缩，而脱水组件则排出干净的水体。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种造粒污水多级浓缩分离处理装置。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成颗粒状的成型机械。广泛应用于制药、橡胶、塑料等领域。在原油中制取塑料原料是制为颗粒状原料，废旧塑料的回收利用也是先把废旧塑料先行熔融生产颗粒状塑料原料，然后将塑料颗粒再作为原料送入各种挤塑机进行新品生产。

塑料造粒机生产时，会产生大量污水，需要处理后才能排放。

污水过滤系统只能去除悬浮物，而对于一些溶解在水中的组分以及自身就是液态流动性的组分只能通过脱水进行浓缩处理，再行商定浓缩物是进行焚烧填埋还是其他的处理措施。

现有技术中，大多通过加热蒸发的方式进行水分除去，脱水周期长，脱水效率有限，而且，有些组分不适合加热，所以，造粒系统的脱水系统需要一种能够快速高效的浓缩分离处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种造粒污水多级浓缩分离处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种造粒污水多级浓缩分离处理装置，包括进水管、弯折输送组件、平直管、脱水组件，弯折输送组件和平直管有相同数量的若干个，弯折输送组件相互之间通过平直管串联，末节弯折输送组件的输出口再连接一个平直管作为浓缩污水排放口，首节弯折输送组件的进口连接进水管作为污水进入口，每节弯折输送组件分别在其中部设置脱水组件。有三节弯折输送组件，三节弯折输送组件在其中间位置设置的脱水组件对其进行脱水，三次脱水后污水已经被大大浓缩，而脱水组件则排出干净的水体。

进一步的，弯折输送组件包括上升段、下降段、脱水腔和输送泵，上升段与下降段竖直并列排布，上升段与下降段上端均连接脱水腔底部，输送泵设置在下降段上，输送泵对于过流物质的增压等于弯折输送组件内的流程损失，脱水腔内为负压状态，首节弯折输送组件的上升段底部连接进水管，

脱水组件包括抽气管和抽气泵，抽气管一端连接至脱水腔内壁顶面、一端连接抽气泵，抽气泵抽吸脱水腔上部空间气体。

脱水通过真空脱水方式进行，每节弯折输送组件内待浓缩污水先进入上升段，上升过程因为压力逐渐减小，在顶端的脱水腔内压力最低，此时的压力低于污水的饱和蒸气压，污水表面的水分开始汽化，从液态组分脱离，达到脱水目的，污水只在脱水腔内停留一会即从下降段流走，所以，通过多节弯折输送组件串联的方式达到多次脱水目的，多次脱水，多次浓缩，最终获得浓缩污水，而抽气泵排出去的水是干净水，可以被使用到其他地方。

进一步的，脱水组件还包括换热管，换热管连接抽气泵出口，换热管的主体部分置于下降段内或下降段所连接的平直管内，换热管出口位置设置调压阀。

抽气泵经由抽气管从脱水腔抽吸气体时，会不断有液体水分汽化补充气体缺失，水汽化过程需要吸收大量热量，而热量来自于液态组分，故而，经过脱水腔后从下降段往下流动的液体会降温，降低温度后，在下一节弯折输送组件内需要更低的压力才能到达汽化压力，需要更大功率的抽气泵，而且脱水效果也会降低，而加入换热管和调压阀后，可以将抽吸出来的气态水在换热管内压缩凝结，凝结过程放出的热量用作加热降温后的污水，从而让污水又升温，在下一节弯折输送组件内有较高的水汽化压力，下一节上的抽气泵功率也不需要提高，真空脱水的方式仍然以较高的效率进行。