[发明专利]基于C-F模型轮斗连续工艺系统可靠性评估方法及系统

权利要求书

1.基于C-F模型轮斗连续工艺系统可靠性评估方法，其特征在于，包括以下步骤：

根据轮斗连续工艺系统组成及相互关系，确定影响轮斗连续工艺系统可靠性的系统本身故障可量化因素及外部影响不可量化因素；根据系统本身故障可量化因素及外部影响不可量化因素构建轮斗连续工艺系统可靠性评价体系，轮斗连续工艺系统可靠性评价体系各评价指标作为证据；将各项证据根据可量化或不可量化类别进行赋值；根据各证据对结论成立的影响程度，为各证据赋予权重；根据C-F方法，结合证据的赋值及权重计算结果，进行证据的合成与传递，得到轮斗连续工艺系统的可靠度。

2.如权利要求1所述的基于C-F模型轮斗连续工艺系统可靠评估方法，其特征在于，所述根据轮斗连续工艺系统组成及相互关系，确定影响轮斗连续工艺系统可靠性的系统本身故障可量化因素及外部影响不可量化因素包括：

将轮斗连续工艺系统分为采剥子系统、胶带运输子系统和排弃子系统；

采剥子系统影响因素：极端天气、采剥物料硬度、采剥物料含水率、采剥子系统机械故障、采剥子系统电气故障、采剥子系统液压系统故障与司机等人员操作；

胶带运输子系统影响因素：运输物料含水率、胶带运输子系统机械故障、胶带运输子系统电气故障与机道变形；

排弃子系统影响因素：排弃物料含水率、排弃子系统机械故障与排弃子系统电气故障；

系统本身故障可量化因素包括：采剥子系统机械故障、采剥子系统电气故障、采剥子系统液压系统故障、胶带运输子系统机械故障、胶带运输子系统电气故障、机道变形、排弃子系统机械故障与排弃子系统电气故障；

外部影响不可量化因素包括：极端天气、采剥物料硬度、采剥物料含水率、司机等人员操作、运输物料含水率与排弃物料含水率。

3.如权利要求1或2所述的基于C-F模型轮斗连续工艺系统可靠评估方法，其特征在于，所述轮斗连续工艺系统可靠性评价体系包括：

一级证据CF(h_i，e_j)，i＝1…n，j＝1…m，n为结论数，m为证据数；分别为采剥子系统影响CF(h₁，e_j)、胶带运输子系统影响CF(h₂，e_j)、排弃子系统影响CF(h₃，e_j)；

二级证据分别为：极端天气e₁、采剥物料硬度e₂、采剥物料含水率e₃、采剥子系统机械故障e₄、采剥子系统电气故障e₅、采剥子系统液压系统故障e₆、司机等人员操作e₇；运输物料含水率e₈、胶带运输子系统机械故障e₉、胶带运输子系统电气故障e₁₀与机道变形e₁₁；排弃物料含水率e₁₂、排弃子系统机械故障e₁₃与排弃子系统电气故障e₁₄。

4.如权利要求1所述的基于C-F模型轮斗连续工艺系统可靠评估方法，其特征在于，对于可量化的证据，通过统计分析计算法进行量化；对于不可量化的模糊性证据，采用专家打分方法进行模糊评价。

5.如权利要求1所述的基于C-F模型轮斗连续工艺系统可靠评估方法，其特征在于，所述对不同证据赋予权重可采用专家咨询法、层次分析法或熵权法进行赋予权重。

6.如权利要求3所述的基于C-F模型轮斗连续工艺系统可靠评估方法，其特征在于，所述证据的合成与传递通过下式计算：

CF(h_i＝CF(h_i，e_j)×CF(e_j)。