[发明专利]一种基于低熔点玻璃粉的高温无机油墨及其制备方法

说明书

本发明公开了一种基于低熔点玻璃粉的高温无机油墨，属于油墨技术领域，包括以下重量份数的原料组分：低熔点玻璃粉40‑60份、无机颜料15‑20份、水性高粘树脂25‑35份、氧化锆12‑15份，还公开了一种基于低熔点玻璃粉的高温无机油墨的制备方法，包括以下步骤：步骤1：按上述重量份数，将低熔点玻璃粉、水性高粘树脂、氧化锆加入容器中搅拌均匀形成混合物，温度控制在50‑70℃；步骤2：将无机颜料加入步骤1得到的混合物中，持续搅拌30‑50min，得到高温无机油墨，该方法采用低熔点玻璃粉制备得到的高温无机油墨，在应用过程中，保持一定硬度的前提下，刚性降低同时增强了韧性，提高了抗冲击性能和抗撕裂性能。

技术领域

本发明属于油墨技术领域，具体涉及一种基于低熔点玻璃粉的高温无机油墨及其制备方法。

背景技术

高温无机油墨是指烧结温度在430-850℃，经过高温烧结后，无机油墨与玻璃、金属、陶瓷等牢固熔覆/熔结/封接在一起，形成一层坚硬、耐热、耐候、耐化学品的无机涂层。其以低熔点玻璃粉为基料制备得到的高温无机油墨，在高温下低熔点玻璃粉熔融成膜，与玻璃或者金属结合。得到的高温无机油墨具有粘接强度高、耐高温、硬度高、耐性好、耐高温、高耐候、硬脆的特点，像玻璃、金属元件等制品使用条件较苛刻，在使用过程中不可避免的会受到冲击，但是现有技术得到的低熔点玻璃粉使用中硬度高、硬脆，不能受到强烈冲击与撕裂，抗冲击能力不足，其制得的高温无机油墨韧性降低。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种基于低熔点玻璃粉的高温无机油墨及其制备方法，该方法采用低熔点玻璃粉制备得到的高温无机油墨，在应用过程中，保持一定硬度的前提下，刚性降低同时增强了韧性，提高了抗冲击性能和抗撕裂性能。

为实现以上目的，本发明采取的技术方案是：

一种基于低熔点玻璃粉的高温无机油墨，包括以下重量份数的原料组分：低熔点玻璃粉40-60份、无机颜料15-20份、水性高粘树脂25-35份、氧化锆12-15份。

优选地，一种基于低熔点玻璃粉的高温无机油墨，包括以下重量份数的原料组分：低熔点玻璃粉50份、无机颜料20份、水性高粘树脂25份、氧化锆14份。

进一步地，所述低熔点玻璃粉按重量份数包括：硅酸15-20份、氧化锌20-25份、氧化铝5-15份、二氧化钛4-8份、五氧化二铌2-5份、蛭石5-8份、氧化钴1-3份、着色剂0.5-1份。

进一步地，所述着色剂为炭黑。

进一步地，所述低熔点玻璃粉的制备方法包括以下步骤：

步骤1、原料混合：按上述重量份数，将硅酸、氧化锌、氧化铝、二氧化钛、五氧化二铌、氧化钴、着色剂加入混料机中混合均匀，得到混合料；

步骤2、熔炼：将步骤1得到的混合料放入电炉中先进行预热，完成后再加热进行熔炼得到玻璃液，加热至1000-1200℃，熔炼时间40-50min；

步骤3、球磨：将步骤2得到的玻璃液进行水淬得到玻璃熔块，再放入球磨机中进行球磨，得到玻璃浆料；

步骤4、成品：将蛭石按上述重量份数加入步骤3得到的玻璃浆料中，边加入边进行研磨，研磨时间为5-8h，得到低熔点玻璃粉。

进一步地，所述步骤2中预热温度500-700℃，时间20-30min。

进一步地，所述步骤3中球磨时间为4-5h。

一种基于低熔点玻璃粉的高温无机油墨的制备方法，包括以下步骤：

S1：按上述重量份数，将低熔点玻璃粉、水性高粘树脂、氧化锆加入容器中搅拌均匀形成混合物，温度控制在50-70℃；