[发明专利]一种用于铅酸蓄电池极板包片的覆纸机

说明书

本发明涉及覆纸机技术领域，具体公开了一种用于铅酸蓄电池极板包片的覆纸机，包括底板、顶板、输送带、刺辊、覆纸辊、覆纸架以及压制座，所述底板、顶板相对设置，所述输送带两端套有驱动辊，所述驱动辊通过第一支架安装在底板上；所述磁辊通过第二支架安装在底板上，压制座通过第三支架安装在底板上；所述覆纸辊安装在覆纸架上，所述覆纸架安装在顶板上；所述刺辊下方设置有换向辊，所述覆纸辊上的覆纸从刺辊上方穿过，并从换向辊下方绕过；所述输送带一端放上极板，所述覆纸与极板在压制座中进行压制；本发明所提供的覆纸机，通过将覆纸绕过刺辊，以保证刺孔效果；同时，覆纸与极板使用压制座进行压制，保证压制效果；整体结构简单，便于使用。

技术领域

本发明涉及覆纸机技术领域，具体为一种用于铅酸蓄电池极板包片的覆纸机。

背景技术

化学电源的两个电极由活性物质和支撑及导电用的“集电体”组成，一般为片状多孔体，称为极板。在铅蓄电池生产过程中极板生产是极为重要的一环，在极板的制造中一般有两种工艺：一种工艺是经过涂板机后淋酸，然后干燥、收片、固化、化成，这种工艺弊端是干燥不彻底，收片时板栅码垛后会出现粘连现象，即伤害板栅表面涂覆铅膏层，为后续固化、化成增加难度，产生废品率较高；另一种工艺为涂板、覆纸、干燥、收片、固化、化成，此工艺增加了覆纸工序，使收片后的板栅与板栅之间有覆板纸的间隔，大大提高了工作效率以及板栅利用率。

传统的覆纸机在覆纸过程中，存在刺孔效果差、压制效果差的情况，影响后续极板的生产质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于铅酸蓄电池极板包片的覆纸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铅酸蓄电池极板包片的覆纸机，包括底板、顶板、输送带、刺辊、覆纸辊、覆纸架以及压制座，所述底板、顶板相对设置，所述输送带两端套有驱动辊，所述驱动辊通过第一支架安装在底板上；所述刺辊通过第二支架安装在底板上，压制座通过第三支架安装在底板上；所述覆纸辊安装在覆纸架上，所述覆纸架安装在顶板上；所述刺辊下方设置有换向辊，所述覆纸辊上设置有覆纸，覆纸从刺辊上方穿过，并从换向辊下方绕过；所述输送带一端放上极板，所述覆纸与极板在压制座中进行压制；所述驱动辊两端与电机的输出轴连接，所述电机连接有控制器。

优选的，所述刺辊表面均匀设置有锥体，刺辊两端通过转轴与第二支架连接，所述转轴与电机输出轴连接，电机连接有控制器。

优选的，所述第二支架内侧设置有活动槽，所述换向辊两端通过连轴与活动块连接，活动块安装在活动槽中。

优选的，所述活动块为方形，在活动块两侧设置有驱动齿轮；在活动槽两侧槽壁上设置有齿带，所述齿带与驱动齿轮相互啮合，所述驱动齿轮由电机驱动，电机连接有控制器。

优选的，所述覆纸架整体呈框型结构，在其内侧设置有夹持架，所述夹持架上设置有半圆形槽，在覆纸架上对应设置有半圆形槽，两个半圆形槽对接形成夹槽，覆纸辊两端通过安装轴固定在夹槽中。

优选的，所述夹持架与覆纸架内侧之间通过电动推杆连接，所述电动推杆对称设置在夹槽的两侧；所述电动推杆与控制器电性连接。

优选的，所述覆纸架顶端设置有移动座，在顶板上设置有移动槽，所述移动座设置在移动槽中；在移动槽中并排设置有丝杆，所述丝杆配合从移动座的螺孔中穿过，丝杆两端与电机转轴连接，所述电机连接有控制器。

优选的，所述压制座中设置有压制通道，所述输送带从压制通道中穿过；在压制通道中并排设置有固定辊和活动辊，所述固定辊和活动辊相互对齐，固定辊处于输送带下方，且与输送带保持平齐，所述活动辊处于输送带上方。

优选的，所述活动辊两端与移动架连接，所述压制通道顶部设置有套筒，套筒中安装有连杆，所述连杆与移动架连接；所述套筒、连杆配套设置有多组，所述连杆由液压系统驱动，所述液压系统与控制器相连接。