[发明专利]一种隔热涂料添加剂及生产方法

权利要求书

1.一种隔热涂料添加剂，其特征在于：原料按重量份比包括：聚酰胺树脂15-25份、纳米二氧化钛10-20份、纳米碳酸钙10-20份、聚乙烯醇8-14份、硅溶胶15-25份、偶联剂6-12份、去离子水20-30份、增稠剂8-14份、消泡剂6-12份、聚乙烯醇胶体10-20份、乳化剂12-18份、碳酸氢钠20-25份和成膜剂10-20份。

2.根据权利要求1所述的一种隔热涂料添加剂，其特征在于：原料包括如下组分：聚酰胺树脂20份、纳米二氧化钛15份、纳米碳酸钙15份、聚乙烯醇11份、硅溶胶20份、偶联剂9份、去离子水25份、增稠剂11份、消泡剂9份、聚乙烯醇胶体15份、乳化剂15份、碳酸氢钠22份和成膜剂15份。

3.根据权利要求1所述的一种隔热涂料添加剂，其特征在于：原料包括如下组分：聚酰胺树脂15份、纳米二氧化钛10份、纳米碳酸钙10份、聚乙烯醇8份、硅溶胶15份、偶联剂6份、去离子水20份、增稠剂8份、消泡剂6份、聚乙烯醇胶体10份、乳化剂12份、碳酸氢钠20份和成膜剂10份。

4.根据权利要求1所述的一种隔热涂料添加剂，其特征在于：原料包括如下组分：聚酰胺树脂25份、纳米二氧化钛20份、纳米碳酸钙20份、聚乙烯醇14份、硅溶胶25份、偶联剂12份、去离子水30份、增稠剂14份、消泡剂12份、聚乙烯醇胶体20份、乳化剂18份、碳酸氢钠25份和成膜剂20份。

5.根据权利要求1所述的一种隔热涂料添加剂，其特征在于：所述成膜剂为水性有机树脂，包括丙烯酸树脂、环氧树脂、醇酸树脂、氨基树脂、聚酯树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂、有机硅树脂和有机氟树脂中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的一种隔热涂料添加剂，其特征在于：所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570、硅烷偶联剂KH580中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种隔热涂料添加剂，其特征在于：所述乳化剂为油包水型乳化剂，选用斯盘-20、斯盘-40、斯盘-60中的一种，油包水乳化剂是由油、水和乳化剂混合形成的，体系的形态是水以小液滴的形式分散于油中，水相是内相或分散相，油是外相或分散介质。

8.一种隔热涂料添加剂的生产方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、选取适量的纳米二氧化钛、纳米碳酸钙和碳酸氢钠，将选取的纳米二氧化钛、纳米碳酸钙和碳酸氢钠倒入球磨机中，启动球磨机将原料进行研磨混合，球磨时间控制在50-60分钟，就可以得到纳米二氧化钛、纳米碳酸钙和碳酸氢钠的混合粉料；

S2、将适量的聚乙烯醇、硅溶胶和去离子水倒入搅拌机中，启动搅拌机将三种原料进行混合，将搅拌机的搅拌温度升至90℃-110℃，在90-120转/分钟的转速下搅拌1-2小时，使其充分混合，即可得到混合溶液；

S3、将适量的聚酰胺树脂、偶联剂、聚乙烯醇胶体倒入搅拌机中，启动搅拌机进行混合搅拌，在100℃-120℃的温度下搅拌混合1-2小时，使其充分混合融化，然后倒入步骤S1制得的纳米二氧化钛、纳米碳酸钙和碳酸氢钠的混合粉料，继续搅拌30-50分钟，将温度降至90℃-100℃，将其混合均匀后，加入步骤S2中制得的混合溶液，继续进行搅拌20-30分钟，随后加入适量的增稠剂、消泡剂、乳化剂和成膜剂，在110-150转/分钟的转速下搅拌1-2小时，将温度调整为95℃-110℃，将其搅拌均匀；

S4、随后置于超声仪中，设置超声频率25000-30000HZ，进行超声2-6小时处理，再经过滤、烘干，即得成品。