[发明专利]一种板材输送用压紧装置

说明书

本发明公开了一种板材输送用压紧装置，包括底座和初级高度调节结构；所述底座顶部竖直设有初级高度调节结构，所述初级高度调节结构包括机架，机架与底座固定连接，所述机架侧部竖直开设有输送机构安装槽，输送机构安装槽内设有导轴和螺杆，导轴和螺杆上安装有滑动件；所述导轴上滑动连接有直线轴承，导轴的左右两端通过螺钉分别与机架固定连接；本发明便于板材的输送；调整完毕后，旋紧固定螺栓，即可完成滑块的位置的微调，同时采用固定螺栓的方式还能够防止初级高度调节结构在调节时，对板材的压力过大。

技术领域

本发明涉及一种压紧装置，具体是一种板材输送用压紧装置。

背景技术

板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点：(1)表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；(2)可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；(3)可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”。生产特点：板材是用平辊轧出，故改变产品规格较简单容易，调整操作方便，易于实现全面计算机控制和进行自动化生产；板材的形状简单，可成卷生产，且在国民经济中用量最大，故必须而且能够实现高速度的连轧生产；由于宽厚比和表面积都很大，故生产中轧制压力很大，可达数百万至数千万牛顿，因此轧机设备复杂庞大，而且对产品宽、厚尺寸精度和板形以及表面质量的控制也变得十分困难和复杂；板材的输送缺乏合适的压紧装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板材输送用压紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种板材输送用压紧装置，包括底座和初级高度调节结构；所述底座顶部竖直设有初级高度调节结构，所述初级高度调节结构包括机架，机架与底座固定连接，所述机架侧部竖直开设有输送机构安装槽，输送机构安装槽内设有导轴和螺杆，导轴和螺杆上安装有滑动件；所述导轴上滑动连接有直线轴承，导轴的左右两端通过螺钉分别与机架固定连接；所述螺杆两端通过圆锥滚子轴承与机架转动连接；机架上开设有与圆锥滚子轴承适配的轴承安装孔，螺杆的顶端穿出轴承安装孔；可通过手轮带动螺杆转动，从而驱动传动螺母上下位移；所述螺杆上螺纹连接有传动螺母；

所述滑动件内分别竖直开设有用于固定安装直线轴承和传动螺母的直线轴承安装孔和传动螺母安装孔，可通过螺杆转动驱动传动螺母左右位移，从而带动滑动件实现上下移动；

所述板材压紧装置位于支撑板内侧，板材压紧装置包括滑轨和滑块，所述滑轨竖直固定设置在滑动件的内侧；所述滑块滑动设置在滑轨内，所述滑块的侧部位置开设有螺纹孔，该螺纹孔与滑轨内部连通，滑轨的侧部粗糙设置，该螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，根据所切割的板材的厚度可以调整板材压紧装置的高度，需要调整时，旋送固定螺栓，可以调节滑块的位；

所述滑块的底端固定安装有压紧轮安装块，压紧轮安装块的侧部竖直开设有导向辊安装槽，导向辊安装槽内转动安装有若干导向辊，导向辊的两端的轴通过向心球轴承与导向辊安装槽侧壁转动连接，导向辊安装槽的上下两端开设有供向心球轴承安装的圆柱槽。

进一步的，所述机架与底座之间还设有截面为三角形的筋板。

进一步的，所述筋板的左侧与机架的右侧焊接连接，筋板的底部与底座的顶部焊接连接。

进一步的，所述螺杆的顶端固定连接有手轮。

进一步的，所述螺杆的螺纹升角小于螺杆和传动螺母之间的当量摩擦角，螺杆和传动螺母之间可以自锁，即只可以由螺杆驱动传动螺母位移。

进一步的，所述导向辊的侧壁包覆有硅胶。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

便于板材的输送；